[发明专利]粗镍真空蒸馏提纯的方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种粗镍真空蒸馏提纯的方法，属于一种火法冶炼技术领域。

二、背景技术

金属镍是一种铁磁性有色金属，金属镍和镍产品广泛应用于制造，化工、电镀、冶金、航空航天及军事工业等领域，是现代高技术领域的基础材料之一。

公知的金属镍的提纯方法主要有火法和湿法两种。根据世界上主要两类含镍矿物(含镍的硫化矿和氧化矿)的不同，冶炼处理方法各异。氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理；主要方法有氨浸法和硫酸法两种。氧化矿的火法处理是镍铁法。含镍硫化矿目前主要采用火法处理，通过精矿焙烧反射炉(电炉或鼓风炉)冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍，该方法一般只能得到含镍99％～99.9％的产品，需要进一步提纯净化，但难度较大，故生产条件要求高，技术负杂，成本高。

北京矿冶研究总院与金川有色金属公司所申请的“氯气选择性浸出镍的方法”(CN88104527)涉及一种包括氯气浸出、交换沉铜、焙烧、硫酸浸出、还原焙烧、氯气浸出工艺流程结构的处理含铜镍硫化物料的方法。发明的特征在于省去焙烧、硫酸浸出、还原焙烧工序，而只是采用一段氯气浸出交换沉铜、二段氯气浸出构成。发明是一种铜镍物料用氯气选浸镍的方法。其特点是采用逆错流两段浸出流程结构，且在第二段浸出中采用电位前期高后期低的控制，并用与所处理物料相应的浸出剂初浓度和浸出液固比确保必要的反应温度，加速摩尔比Ni/S≤1的惰性硫化镍中镍的浸出和铜离子的交换反应达到选浸镍的目的。日本钢管株式会社岩崎克博、川上正弘等人所申请的“镍矿石的熔炼还原方法”(CN90100852)涉及一种熔炼还原镍矿的方法，其流程包括：将镍矿、含碳物质和助熔剂加入盛放有熔融铁的转炉型熔炼还原炉中，其特征在于通过由顶吹氧喷枪吹氧并且通过使来自被设置在所述熔炼还原炉底的底吹风嘴的搅拌气流进入所述的熔炼还原炉得到镍铁合金。南昌有色冶金设计研究院张文海、王临江等人所申请的“铜、镍硫化物精矿闪速熔炼冶金工艺”(CN01138379)涉及一种铜、镍硫化精矿闪速熔炼冶金工艺，其特征在于：铜、镍硫化物精矿经过深度干燥之后，先在闪速熔炼炉中呈悬浮状态被富氧空气氧化，获得液态铜锍或镍锍，然后液态铜锍或镍锍经流槽直接进入到的顶吹熔池吹炼炉中。徐有生所申请的“一种处理氧化镍矿的方法”(CN90103023)涉及一种利用微波能-热等离子体直接制取高冰镍的方法，其特征在于：(1)对于含Ni＜3.5％的氧化镍矿用经特殊设计的微波能加热器进行硫化、而后用常规选矿富集、抛弃大部份脉石(尾矿)，一步直接获取含Ni＞52％的高冰镍，一次性获取含Ni＜0.08％的抛渣，从而为开发利用大量低品位氧化镍矿开辟了一条新路。曹国华所申请的“低品位红土镍矿堆浸提镍钴的方法”(CN200510010915)涉及一种低品位红土镍矿堆浸提镍钴的方法。其工艺流程如下：将矿石进行破碎，控制矿石平均粒度小于2cm；将100目-1.5cm的矿石直接入堆，同时将粒径小于100目和粒径大于1.5cm的矿石按0.5-0.8∶1的质量比混合均匀后入堆；按喷淋液酸度为5-18％，喷淋强度为15-30L/m²h的量进行喷淋和滴淋；收集喷淋和滴淋后的浸出液进行调配，使浸出液中的镍离子浓度达2-4g/L得含镍钴的浸出液。以上一系列的研究及成果都是镍冶炼中提高回收率或产品质量措施，只能得到含镍99％～99.9％的粗镍产品，为了满足实际需要粗镍还必须进行精炼提纯。