[发明专利]实现新老混凝土粘接的方法

权利要求书

1、一种实现新老混凝土粘接的方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

(一)生产处理剂：其配比为：环己烯10-20份，丙烯酸酯20-35份，昆明建筑防水材料厂生产的IC型罩光面油25-40份，壬基酚聚氧乙烯(10)醚12-22份，脂肪醇聚氧乙烯(15)醚6-15份，所述的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯；

生产方法：按比例将环己烯和丙烯酸酯混合，在常温、常压下搅拌6-8小时，再加入昆明建筑防水材料厂生产的IC型罩光面油、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、脂肪醇聚氧乙烯(15)醚，在常温、常压下搅拌4-5小时，得到乳白色液体；

(二)将得到的处理剂采用以下方法实现新老混凝土粘接：

①将处理剂掺入搅拌好的混凝土中搅拌均匀，处理剂∶搅拌好的普通混凝土＝1∶50-100；②在老混凝土表面浇处理剂或者浇掺入处理剂的细石混凝土，处理剂∶细石混凝土＝1∶50-100，使其充分吸收，在处理剂或者掺入处理剂的细石混凝土凝固前在其上浇筑步骤①中得到的普通混凝土夯实后继续浇筑普通混凝土。

2、根据权利要求1所述的一种实现新老混凝土粘接的方法，其特征在于，所采用的裂缝处理剂按重量份数计，其配比为：环己烯12-17份，丙烯酸酯25-30份，昆明建筑防水材料厂生产的IC型罩光面油30-35份，壬基酚聚氧乙烯(10)醚15-18份，脂肪醇聚氧乙烯(15)醚7-12份，所述的丙烯酸酯为丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯。

3、根据权利要求2所述的一种实现新老混凝土粘接的方法，其特征在于，按重量份数计，在生产道路修补处理剂的配方中加入2-7份的二甘醇单丁醚；

加入二甘醇单丁醚的生产方法：按比例将环己烯和丙烯酸酯混合，在常温、常压下搅拌6-8小时，再加入昆明建筑防水材料厂生产的IC型罩光面油、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、脂肪醇聚氧乙烯(15)醚、二甘醇单丁醚，在常温、常压下搅拌4-5小时，得到乳白色液体。

4、根据权利要求2所述的一种实现新老混凝土粘接的方法，其特征在于，按重量份数计，在生产道路修补处理剂的配方中加入2-7份的二甘醇单丁醚；

加入二甘醇单丁醚的生产方法：按比例将环己烯和丙烯酸酯混合，在常温、常压下搅拌6-8小时，再加入昆明建筑防水材料厂生产的IC型罩光面油、壬基酚聚氧乙烯(10)醚、脂肪醇聚氧乙烯(15)醚、二甘醇单丁醚，在常温、常压下搅拌4-5小时，得到乳白色液体。

5、根据权利要求3或4所述的一种实现新老混凝土粘接的方法，其特征在于，加入的二甘醇单丁醚为3-6份。

6、根据权利要求1所述的一种实现新老混凝土粘接的方法，其特征在于，在搅拌混凝土的水中加入二甘醇单丁醚，按体积比计算，二甘醇单丁醚∶水＝1∶150。

7、根据权利要求1所述的一种实现新老混凝土粘接的方法，其特征在于，在浇筑后新旧混凝土接头周围涂刷处理剂。