[发明专利]烟草高效加料工艺及其装置

说明书

技术领域

本发明属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种利用变传统蒸汽热源为热压缩空气为热源的烟草高效加料工艺及其装置。 

背景技术

烟片加料过程中，是将料液均匀的施加于烟片表面，由于料液具有一定的密度和粘度，需由外来物质进行混合喷射，现有加料技术是将料液与饱和蒸汽通过管道在混合喷嘴处混合，通过喷嘴雾化后施加于烟片，该技术可以达到较好的料液雾化效果，但由于加入的蒸汽含有一定的水份，对加料后烟片水份的控制比较困难，并且蒸汽对料液加温的程度不可控，造成加料过程中的一些不利因素，例如对料液中的易挥发性物质造成加快挥发速度、对生物酶可能由于温度过高造成灭活反应等，进而影响料液对烟片的改善作用。为此，本发明人经过长期试验研究，研制发了一种变传统蒸汽热源为压缩空气为热源的烟草高效加料工艺及其装置，克服了现有技术的不足，试验证明，应用效果良好。 

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种工艺设计合理，可以有效控制施加料液温度，稳定物料水份的烟草高效加料工艺。 

本发明的另一目的在于提供一种实现烟草加料工艺的专用装置。 

本发明的第一目的是这样实现的，依次包括下列工序： 

A、以蒸汽为热源对压缩空气进行加热，即蒸汽和压缩空气通过热交换器进行热量交换，产生50～160℃的热压缩空气； 

B、将热压缩空气与料液通过管道在混合喷嘴处混合，通过喷嘴雾化后施 加于烟片上。 

本发明的另一目的是这样实现的： 

包括热交换器及其控制装置，压缩空气、蒸汽分别通过PI调节阀输送至热交换器，温度检测设备分别检测蒸汽路和压缩空气路的温度信号传输到可编程控制器，可编程控制器将该数据与设定参数相比较后发出控制信号到PI调节阀；以热压缩空气为热源输送至混合喷嘴与料液混合，输送到雾化装置。 

本发明采用热交换装置通过蒸汽对压缩空气进行热量交换，向加料装置提供稳定的热压缩空气为热源，克服了现有技术以蒸汽为热源水分过高而带来的烟草加工质量问题。 

附图说明

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制。 

图1为现有技术加料装置结构示意图； 

图2为本发明加料装置结构示意图。 

图中：1-加料设备，2-混合喷嘴，3-质量流量计，4-离心泵，5-蝶阀，6-热交换器，7-PI调节阀，8-温度检测设备，9-可编程控制器PLC。 

具体实施方式

图1示出了现有技术加料装置结构，以蒸汽为热源并输送至混合喷嘴与料液混合。 

图2示出了本发明加料装置结构。 

本发明烟草加料工艺包括下列工序： 

A、以以蒸汽为热源对压缩空气进行加热，即蒸汽和压缩空气通过热交换器进行热量交换，产生50～160℃的热压缩空气； 

B、将热压缩空气与料液通过管道在混合喷嘴处混合，通过喷嘴雾化后施加于烟片上。 

本发明的加料装置包括热交换器6及其控制装置，压缩空气、蒸汽分别通过PI调节阀输送至热交换器6，温度检测设备8分别检测蒸汽路和压缩空气路的温度信号传输到可编程控制器9，可编程控制器9将该数据与设定参数相比较后发出控制信号到PI调节阀7；以热压缩空气为热源输送至混合喷嘴与料液混合，输送到雾化装置。 

本发明的工作过程： 

由动力中心输送蒸汽到热交换器，对压缩空气实施热交换，加热后压缩空气由温度检测设备8进行温度检测，检测的温度信号传输到可编程控制器，可编程控制器PLC将温度信号与设定的温度参数进行比较后，发出控制信号到PI调节阀7；对蒸汽流量进行调节，以控制压缩空气温度达到设定温度值，完成对压缩空气温度的闭环控制。加热后的压缩空气与料液通过管道在混合喷嘴处混合，喷嘴雾化后施加于烟片上，有效控制加料后烟片的水分，确保烟片的加工质量。 

本发明的特点： 

1、由于对压缩空气的温度可以进行调节控制，对料液的喷洒温度也可以在50～160℃范围内进行相应的调节控制，对不同的料液可以选择合适的施加温度，保证其化学成分的完整，以创造料液对烟叶发生作用的最佳环境，达到提高产品质量的目的。