[发明专利]生产磷酸亚铁锂的方法有效
申请号: | 200910094759.X | 申请日: | 2009-07-22 |
公开(公告)号: | CN101597047A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 杨成云 | 申请(专利权)人: | 杨成云 |
主分类号: | C01B25/45 | 分类号: | C01B25/45 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 653103云南省玉*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 磷酸 亚铁 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种锂电池的正极材料,更具体涉及一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法。
背景技术
磷酸亚铁锂是一种新型锂离子电池电极材料,其特点是:①、高能量密度,理论比容量为170mAh/g,产品实际比容量可超过140mAh/g(0.2C,25℃);②、安全,是目前最安全的锂离子电池正极材料,不含任何对人体有害的重金属元素;③、寿命长,在100%DOD条件下,可以充放电2000次以上;没有记忆效应;④、充电性能,磷酸亚铁锂作为正极材料的锂电池,可以使用大倍率充电,实现快速充电。虽然磷酸亚铁锂电池具备了高安全和长寿命的性能要求,是比较合适的动力电池,但目前磷酸亚铁锂电池制造成本较高,这对于电驱动交通工具的发展是一个较大瓶颈。降低磷酸亚铁锂电池制造成本,其关键在于降低电池材料的价格。
目前国内外实现磷酸亚铁锂电池量产的合成方法均是高温固相法,它们典型的工艺流程为:将铁源、锂源、碳源等材料按比例混合球磨干燥后,在马弗炉内于惰性或者还原气氛中,以一定的升温加速加热到某一温度,反应一段时间后冷却,在加热过程中必须使用惰性气体保护Fe2+不被氧化成Fe3+,但是采用惰性气体保护,不容易控制和操作,并且会增加生产成本。
考虑到采用惰性气体保护存在种种不足之处,有的企业经过研究,公开了一些无需采用惰性气体保护生产磷酸铁锂的工艺,例如:申请号为200510101262.8的中国专利文件公开了锂离子电池正极材料及其制备方法,将一定比例的锂源、亚铁源、磷酸源和含碳的导电添加剂及纳米添加剂按比例均匀混合,锂源、亚铁源和磷酸源原料的配比摩尔为Li∶Fe∶P=1-1.1∶1-1.02∶1,将混合物置于球磨罐球磨8-24小时,然后放置于高温气氛炉中以5-30℃的速率升温,在150-400℃恒温4-24小时,然后继续升温,在温度为500-800℃恒温煅烧10-30小时,然后以5-25℃/min的速率冷却至室温,得到LiFePO4/C的正极材料。该发明的烧结过程是在高温气氛炉中进行的,通过高温气氛炉预先抽真空,达到防止Fe2+被氧化成Fe3+的目的,但是由于真空程度只是相对而言,不可能将炉内以及混合物中的氧化性气体全部排出,不能完全阻止Fe2+被氧化成Fe3+,满足不了要求较高的锂电池的生产,并且混合物直接置于炉内,在冷却的过程中高温的混合物会同少量氧化性气体接触,Fe2+被氧化成Fe3+,技术方案存在一定的不足之处。并且该方法需要添加TiO2、SiO2,导致生产成本偏高。
申请号为200710059806.8的中国专利公开了一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法,它涉及电极材料的制造方法,其步骤是:用有机三价铁盐与磷酸二氢锂按照Fe∶Li∶PO4=0.8~1.2∶1∶1的摩尔比直接混合后,加入上述物质总和重量2~5倍的丙酮,在球磨机 中进行球磨2~20小时,球磨后的浆料经烘干、粉碎、造粒,在表面压力为0.01~5Kg/cm3的压实状态下,于500~800℃煅烧2~30小时,即制成磷酸亚铁锂材料产品。采用该方法生产出来的磷酸亚铁锂克容量仅为135mAh/g。
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