[发明专利]电热蒸汽控制开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种热敏控制器，尤其是一种用于电热容器上的蒸汽控制开关。

技术背景

现有的电热水壶的蒸汽控制开关采用双金属材料制的突跳式热敏致动元件——蝶形片。该双金属蝶形片具有如下特性：在常温下保持形状A，当温度上升到双金属材料的转变温度时，蝶形片迅速发生形位突变而变成形状B，并带动蒸汽控制开关中的其他机构而断开电路；由于滞后效应，温度小幅上升后便逐渐下降，当温度重新降到前面所述的转变温度时蝶形片仍然保持形状B，温度进一步下降到回复温度(低于转变温度)，蝶形片恢复到形状A。由于回复温度远低于转变温度，这个降温过程需要耗费一定的时间。当用户需要使用电热容器连续烧水时，在烧完前一壶水后就必须等待一定的时间使得蝶形片不再强制保持状态B时才能够启动电路烧下一壶水。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，为了缩短用户在多次连续烧水之间等待的时间，本发明的目的在于提供一种采用记忆合金之动元件的热敏控制器。

本发明采用的技术方案是：

方案1：一种电热蒸汽控制开关：

包括位于基座后部的蒸汽腔和热敏致动器，位于基座前部的开关腔、动触头、静触头、复位弹簧片和旋转盖板；所述的热敏致动器为双程记忆合金材料制的一个或多个杆状热敏致动元件，所述的杆状热敏致动元件在温度低于记忆合金材料的转变温度时，中间的腰部处于凹陷状态；在温度在高于转变温度时，杆状热敏致动元件的中间的腰部抬起上升，处于凸起或近似水平的状态；所述的杆状热敏致动元件两侧各有一条向下伸出的安装臂，为左右对称外形，在蒸汽腔的两侧设有上下贯通的安装槽，杆状热敏致动元件的两条安装臂分别嵌入蒸汽腔两侧的安装槽中，杆状热敏致动元件的中间凹陷的腰部与旋转盖板内的触动台相接近。

方案2：另一种电热蒸汽控制开关：

包括位于基座后部的蒸汽腔和热敏致动器，位于基座前部的开关腔、动触头及静触头、复位弹簧片和旋转盖板；所述的热敏致动器为双程记忆合金材料制的片状热敏致动元件，所述的片状热敏致动元件在温度低于记忆合金材料的转变温度时，中间部位处于凹陷状态；在温度在高于转变温度时，片状热敏致动元件的中间部位抬起上升，处于凸起或近似水平的状态；在蒸汽腔(8)的周边设有安装槽，片状热敏致动元件的安装在安装槽中，片状热敏致动元件的中间的凹陷部位与旋转盖板内的触动台相接近。

所述的片状热敏致动元件为片状“M”形热敏致动元件、片状“V”形热敏致动元件或片状碟形热敏致动元件。

所述的杆状热敏致动元件或片状热敏致动元件，温度较低时中部保持凹陷状态，当温度上升到转变温度时腰部抬起至水平或凸起状态并带动蒸汽控制开关中的其他机构而断开电路，由于滞后效应，温度小幅上升后便逐渐下降，当温度重新下降到转变温度时，杆状热敏致动元件或片状热敏致动元件的中部便马上恢复到凹陷状态。因此，杆状热敏致动元件或片状热敏致动元件的回复温度与转变温度相同，杆状热敏致动元件或片状热敏致动元件恢复到凹陷状态的所需的时间短，从而显著缩短了用户在连续烧水之间的等待时间。

本发明具有的有益效果：

本发明通过采用记忆合金制的热敏致动元件，显著缩短了用户在连续烧水之间的等待时间。

附图说明

图1是本发明的局部剖视图。

图2是本发明中杆状热敏致动元件在常温下的前视图。

图3是本发明中杆状热敏致动元件在高温下的前视图。

图4是本发明中基座的斜视图。

图5是本发明中电路导通时的半剖视图。

图6是本发明中电路断开时的半剖视图。

图7是本发明中的片状“M”形热敏致动元件的斜视图。

图8是本发明中的片状“M”形热敏致动元件在常温下的前视图。

图9是本发明中的片状“M”形热敏致动元件在高温下的前视图。

图10是本发明中的片状“V”形热敏致动元件的斜视图。

图11是本发明中的片状“V”形热敏致动元件在常温下的前视图。

图12是本发明中的片状“V”形热敏致动元件在高温下的前视图。

图13是本发明中的片状碟形热敏致动元件在常温下的前视图。

图14是本发明中的片状碟形热敏致动元件在高温下的前视图。