[发明专利]用于机绣的珠带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装装饰珠花及其制造方法，尤其与用于机绣的服装装饰 珠花及其制造方法有关。

背景技术

现有的服装装饰用珠花通常是采用手工方法缝制在面料上，存在着加工手 段落后，生产效率低下，生产成本高，不能根据花型的要求绣作珠花等不足。 而且由于用于绣作珠花的珠子是一粒一粒分装的，不能用于机器绣作，目前虽 有中间穿线用于缠绕绣，但由于珠子间隔是固定的，无法达到根据花型标准绣 作珠花的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单合理，制造方便，能够在普通金片绣花 机上实现机器绣作珠花的用于机绣的珠带及其制造方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的。用于机绣的珠带， 包括珠子，上定位水溶纸及下定位水溶纸，上定位水溶纸包覆于珠子的上部及 四周，下定位水溶纸与珠子的底部及上定位水溶纸相粘结，珠子等间距固定排 列在上下定位水溶纸之间，位于上下定位水溶纸之间的各珠子的穿线孔同向排 列并与下定位水溶纸相垂直，其珠子的最大直径D为1.5-10毫米，高度h为1 -10毫米，穿线孔的直径d为0.5-5毫米。

一种用于机绣的珠带的制造方法为：a.将上定位水溶纸及下定位水溶纸相 对的两面涂上水溶性胶水，b.将各珠子按其穿线孔向上同向排列的方式等间距 分布于水平放置的下定位水溶纸上，c.将上定位水溶纸通过模具压制包覆于珠 子的上部及四周，并与下定位水溶纸相粘结，d.将上下定位水溶纸烘干，形成 整幅珠带，e.将整幅珠带切割成适用于机绣的珠带，f.将适用于机绣的珠带卷 绕成珠带盘供机器绣作。

本发明与现有技术相比具有以下优点：(一)是由于采用将散装的珠子用外 部连接的方式用模具进行精确的定位排列，实现了在普通金片绣花机上进行机 器珠花绣作的要求，大大提高了珠花绣作的花型精度和效率；(二)是采用上定 位水溶纸及下定位水溶纸来固定珠子的方式，现有的金片绣花机的切片装置可 以轻松地切下珠带中的单个珠子，并根据花型的要求进行精确绣作，大大提高 绣珠面料的观赏性；(三)是采用上定位水溶纸及下定位水溶纸来固定珠子，上 定位水溶纸及下定位水溶纸只需在95℃的水温时即能溶解清除，珠子表面光 亮如初，与面料的色彩相映成趣，大大提高了面料的档次。

附图说明

图1是本发明用于机绣的珠带的结构示意图。

图2是本发明用于机绣的珠带的珠子结构示意图。

图3是本发明用于机绣的珠带模具压制包覆珠子及定位的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。

实施例1：如图1所示，用于机绣的珠带，包括珠子1，上定位水溶纸2及 下定位水溶纸3，上定位水溶纸2包覆于珠子1的上部及四周，下定位水溶纸3 与珠子1的底部及上定位水溶纸2相粘结，珠子1等间距固定排列在上定位水 溶纸2与下定位水溶纸3之间，位于上定位水溶纸2及下定位水溶纸3之间的 各珠子1的穿线孔4同向排列并与下定位水溶纸3相垂直，如图2所示，珠子1 的最大直径D为3.8毫米，高度h为2.5毫米，穿线孔4的直径d为1.5毫米。

实施例2：如图2所示，珠子1的最大直径D为7毫米，高度h为6毫米， 穿线孔4的直径d为3.5毫米，其余同实施例1。

实施例3：一种用于机绣的珠带的制造方法为：a.将上定位水溶纸2及下 定位水溶纸3相对的两面涂上水溶性胶水，b.将各珠子1按其穿线孔4向上同 向排列的方式等间距分布于水平放置的下定位水溶纸3上，c.如图3所示，将 上定位水溶纸2通过模具5压制包覆于珠子1的上部及四周，并与下定位水溶 纸3相粘结，d.将上定位水溶纸2及下定位水溶纸3烘干，形成整幅珠带，e. 将整幅珠带切割成适用于机绣的珠带，f.将适用于机绣的珠带卷绕成珠带盘供 机器绣作，其余同实施例1或实施例2。

实施例4：一种用于机绣的珠带的制造方法为：a.将上定位水溶纸2及下 定位水溶纸3相对的两面涂上水溶性胶水，b.将各珠子1按其穿线孔4向上同 向排列的方式等间距分布于水平放置的下定位水溶纸3上，c.如图3所示，将 上定位水溶纸2通过模具5压制包覆于珠子1的上部及四周，并与下定位水溶 纸3相粘结，d.将上定位水溶纸2及下定位水溶纸3烘干，形成整幅珠带，e. 将整幅珠带切割成适用于机绣的珠带，f.将适用于机绣的珠带卷绕成珠带盘供 机器绣作。