[发明专利]手动、自动控制轴向配流换向转阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种换向转阀，特别是一种用于石油防喷器液控系统上使用，用以改变流体输送方向，并采用轴向配流、自动控制，而当停电、故障时又可用手动作应急操作的手动、自动控制轴向配流换向转阀。

背景技术

转阀是一种通过转动阀芯来实现改变流体运动方向的控制元件，目前国内、外的转阀大部分采用径向配流方式，而控制方式单一，仅能手工操作，因转阀受径向力作用不易平衡，所以手动操作时特别费力，劳动强度大，另外因阀芯在径向不平衡力的作用下，增加了阀芯和阀体间的磨损，而磨损无法补偿，因此密封性差，泄漏事故成倍增加，给用户的正常生产运行带来极大的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种手动、自动控制轴向配流换向转阀，采用轴向配流，并密封性好无泄漏，可自动化控制，减轻了工作的劳动强度，若停电、发生故障、设备调试时还可手动控制、人工干预作应急操作，其控制功能齐全、使用方便。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：手动、自动控制轴向配流换向转阀，包括带手柄的转轴，带限位销的定位板、配流阀芯、上阀体、带阀座的下阀体，所述转轴安装在上阀体内，上面安装有含油轴承、隔套、配流阀芯，下阀体与上阀体连接成整体，还包括固定在上阀体上，由拉杆螺栓将缸盖、缸筒、上阀体连成的自控体和安装在自控体内的自动控制装置，所述的自动控制装置由缸盖、缸筒、带活塞的活塞杆、转轴、配流阀芯、上阀体、下阀体、密封圈组成，所述活塞杆的一端固定在活塞上，另一端上有齿条与转轴上连接的齿轮啮合，活塞与缸筒滑配，转轴通过传动销与配流阀芯连接，配流阀芯与安装有波形弹簧的阀座配合构成平面密封，进行轴向配流。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、此阀采用轴向配流，阀座安装在下阀体内，配流阀芯紧贴阀座形成平面密封，密封性好，阀座内安装有波形弹簧，配流阀芯与阀座长时间工作磨损间隙可由波形弹簧自动调节、自动补偿，使配流阀芯密封可靠，堵绝了泄漏事故的发生。

2、在上阀体上增加了由缸盖、带活塞、活塞杆的缸筒、上阀体及进气口、排气口连接成的自动控制机构，由气动、液动作动力自动控制转轴的转动，从而通过转动配流阀芯，就实现了流体运动方向的改变，实现了自动化又减轻了劳动强度，提高了工作效率。同时还具有手动功能，只要转动手柄就可通过齿条、齿轮、平键使转轴转动，带动配流阀芯实现流体运动方向的改变，当停电、出现故障、调试时可人工应急操作、控制、干预，其控制功能齐全，使用方便、可靠。

3、缸筒采用专用的型材制作，外形美观、易安装，有行程调节螺钉，可根据需要调节、改变活塞杆的行程，满足配流阀芯可转动不同转动角度的要求。

4、配流阀芯的上端面与安装在上阀体内的止推轴承接触，用以承受来自配流面处的液压、气压力，减少配流阀芯回转时的摩擦力，因此此阀转动灵活、灵敏度高，换流速度快。

附图说明

图1、本发明的结构示意图。

图2、图1的E-E视图。

图3、图1的G-G视图。

图4、图1的H-H视图。

图5、配流阀芯工作状态示意图(图1的F-F视图，拿掉上阀体部分)，IPA、BT通、IIP、B、A、T互不通、IIIPB、AT通。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。

缸盖20中间有螺孔，安装有密封圈21、锁紧螺母22、行程调节螺钉23、四对角上有安装螺孔、底面上有环凹槽，一侧壁上有进气或排气孔Kb。

上阀体8的一侧面为方形法兰27，方形法兰27中间有导向孔，边缘有环凹槽，导向孔与上阀体的垂直中心孔间有一偏心距，方形法兰的一侧壁上有进气或排气孔Ka。

活塞杆16下端的一侧面上有齿条26，活塞杆穿过上阀体8上的导向孔用其上的齿条26与转轴2上的齿轮15啮合，活塞杆上端用螺纹固定在活塞18上。

活塞18与缸筒19滑配，缸筒19的两端安装在缸盖20和上阀体方形法兰27上带有密封圈17的环凹槽内，四拉杆螺栓通过缸盖20上的安装螺孔，将缸盖、缸筒、上阀体连接成整体固定在上阀体的方形法兰27上，与上阀体的方形法兰相对的一端面上，用螺纹连接有螺塞25、行程调节螺钉23、锁紧螺母22，以便调节活塞杆16的行程，如图2所示。

配流阀芯10为圆盘形，上端面有两盲孔，下端面上有加工流道配流孔P″、A″、B″、T″，中间孔O′仅对应下阀体13上的中间孔O。