[发明专利]一种酸性皂洗剂

说明书

技术领域

本发明涉及印染用助剂，具体地说是一种酸性皂洗剂。

背景技术

由于活性染料的染色工艺成熟，色谱齐全，特别是近年来发展了一系列 高固色率的双活性基染料，因而其应用越来越广泛。但由于活性染料在上染 固着的同时会发生水解，水解染料吸附在纤维上会严重影响染色产品的色牢 度，因而活性染料染色后必须进行水皂洗。皂洗主要目的就是为了去除沾附 在纤维上的水解染料、未固着染料和其他杂质。

目前市场上皂洗剂的品种很多，根据皂洗机理不同，可将常用的皂洗剂 分为表面活性剂类(如工业皂粉)、螯合类(如多聚有机膦酸盐类)、螯合 分散类(如聚丙烯酸盐类)。通常用碱性皂洗剂进行皂洗，浴中布面pH值为 10-11，呈碱性，在高温皂洗时活性染料易发生断键，因此活性染料碱固色后， 须经水洗或酸中和，使布面pH值接近中性后才能进入皂浴进行皂煮。公开号 为CN1834216A的中国专利申请公开了一种纺织印染用高效环保皂洗剂组合物 及其制备方法，以C₁₂脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、椰子油(酸)二乙醇酰胺、仲烷基 磺酸钠SAS、防染盐S、三聚磷酸钠和水等进行充分搅拌而成，成品的pH为 6.0-8.0；上述组合物虽然具有很好的皂洗功能，但不能中和布面残留的碱性 物质，需要经过多次水洗，使布面pH值接近中性时才能使用，浪费了大量水 资源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种 具有洗涤和稳定pH值作用的酸性皂洗剂，它用以缓冲皂洗浴的pH值，使皂 洗浴中布面pH值保持在6-8，以减少一道水洗工序和一道弱酸中和工序，减 轻污水处理的压力，节约用水，同时保证染色产品的各项牢度符合要求。

为此，本发明采用以下的技术方案：一种酸性皂洗剂，其通过以下的制 备方法得到：脂肪醇聚氧乙烯醚与丙烯酸或马来酸进行反应，生成具有表面 活性的聚合单体，然后在引发剂的存在下，该聚合单体与亲水单体共聚生成具 有分散螯合性能的高分子聚合物，该高分子聚合物与表面活性剂复配，得到 酸性皂洗剂。本发明中使用具有优异分散乳化性能的脂肪醇聚氧乙烯醚类型 表面活性剂与丙烯酸或马来酸反应，生成具有表面活性的聚合单体，使得最 终生成的聚合物具有更优异的分散性能，高聚物通过吸附作用能很好地把染 料分子分散在溶液中，从而更好地防止了活性染料回沾。参与共聚的单体含 有羧基，不仅可以中和布面残留的碱性物质，而且具有很好的螯合性能，产 物耐硬水性能优良。另外产品中还复配有一些具有特殊乳化分散性能的乳化 剂，对染料具有很好的净洗功能。

上述的亲水单体为丙烯酸、马来酸、马来酸酐、富马酸、2-丙烯酰胺-2- 甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酰胺中的任一种或二种以上的混合物

上述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵、偶氮二异丁腈(AIBN)、 过氧化二苯甲酰(BPO)中的任一种或二种以上的混合物。

上述的聚合单体与亲水单体的质量比为1-6∶1。

上述的表面活性剂为脂肪胺聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇酰胺、醇醚羧酸 盐(AEC)中的任一种或二种以上的混合物。

上述的高分子聚合物与表面活性剂的质量比为1-6∶1。

本发明制备的酸性皂洗剂将活性染料染色完毕后的酸中和和皂洗工艺合 二为一，极大的缩短了工艺流程，节水节能，乳化分散螯合性能优良，能很 好的洗去沾在织物上的浮色，而且防沾色性能优异，经过处理后的织物水洗 牢度和防沾色性能优良。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1

将丙烯酸72克、十二醇聚氧乙烯(9)醚470克加入装有回流冷凝管的 2000ml四口烧瓶中，开动搅拌，通氮气，升温至135℃，在135-140℃之间保 温反应3.5-4.0小时，降温，出料，合成出带有表面活性的聚合单体。

实施例2

取实施例1中聚合单体12克、马来酸酐2克、去离子水40克加入四口 烧瓶中，搅拌，通氮气，升温至70℃，加入0.05克过硫酸钾，在75-80℃之 间保温反应，反应30分钟后，滴加13克丙烯酸、3克AMPS、0.07克过硫酸 钾、30克去离子水组成的混合液，滴加时间控制在1.5-2.0小时之间，滴加 完毕后继续反应1小时，降温，出料。取制得的样品51克与17克脂肪胺聚 氧乙烯醚(1815)复配，搅拌均匀，制得皂洗剂1#。