[发明专利]无色防静电耐高温压敏胶带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压敏胶粘带，尤其涉及一种耐高温、绝缘、防静电的有机硅压敏胶粘带及其制备方法。

背景技术

近年来耐高温、绝缘、防静电压敏胶粘带主要采用表面活性剂涂布生产的方法。然而由于此种方法在涂布时会受温度、速度等多种因素影响，同时在保存方面具有很大的局限性：易受空气中氧气、水蒸汽等的影响，长时间放置会使胶带性质变化导致不能使用。很多厂家采用此方法生产的防静电胶粘带具有持粘力较低，固着力差，耐温性能差等特点，导致难以适应在防静电和高温方面要求的应用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种无色防静电耐高温压敏胶带及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种无色防静电耐高温压敏胶带，它主要由基材和填涂于其上的两层涂层组成；第一层为防静电液层，由重量百分比为50～95％的防静电液、0.1～40％的溶剂、0.01～5％的防老剂和0.01～5％的刨毛剂组成；第二层为胶黏剂涂层。

进一步地，所述基材为塑料薄膜、玻璃纤维、美纹纸或聚苯硫醚PPS。所述溶剂为乙醇、异丙醇、丁二醇、水、苯、甲苯、汽油、乙酸乙酯的一种或几种的混合。所述胶黏剂为有机硅压敏胶黏剂或丙烯酸酯型压敏胶。

上述无色防静电耐高温压敏胶带的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照下列重量百分比取材：

防静电液         50～95％

溶剂             0.1～40％

防老剂                    0.01～5％

刨毛剂                    0.01～5％；

(2)将防静电液、溶剂、防老剂、刨毛剂混合，搅拌，得混合液；

(3)将混合液在基体上均匀涂布；

(4)在90～120℃温度范围内干燥；

(5)在基体背面涂布有机硅压敏胶黏剂或者在基体同面涂布丙烯酸酯型压敏胶黏剂；

(6)在90～180℃温度范围内干燥，得到本发明无色防静电耐高温压敏胶带。

本发明的有益效果是：

1、本发明压敏胶带无色，其防静电层固化温度为60-120℃、固化时间为10-300秒；

2、耐高温：能承受200～280℃的高温；

3、绝缘：其表面电阻达10⁶-10⁹Ω；

4、防静电：静电电压可小于50V；

5、生产工艺简单，便于工业化生产。

具体实施方式

本发明提供的无色防静电耐高温压敏胶带，由基材和填涂于其上的两层涂层组成，其中，基材可以为塑料薄膜、玻璃纤维、美纹纸、聚苯硫醚PPS等。第一层为防静电液层，由下列重量百分比的成分组成：

防静电液                  50～95％

溶剂                      0.1～40％

防老剂                    0.01～5％

刨毛剂                    0.01～5％

其中：

防静电液可以采用日本Colcoat公司生产的COL-121-9X、COL-N103；

溶剂主要有：乙醇、异丙醇、丁二醇、水、苯、甲苯、汽油、乙酸乙酯的单一溶剂或者混合溶剂；

防老剂可以采用MB(Antioxidant MB；2-Mercaptobenzimidazole，2-巯基苯并咪唑)；

刨毛剂可以采用美国道康宁的型号为297的产品。

第二层为胶黏剂涂层，胶黏剂可以为有机硅压敏胶黏剂或丙烯酸酯型压敏胶。

本发明无色防静电耐高温压敏胶带的制备方法，包括以下步骤：

1、按照下列重量百分比取材：

防静电液            50～95％

溶剂                0.1～40％

防老剂              0.01～5％

刨毛剂              0.01～5％

2、将防静电液、溶剂、防老剂、刨毛剂混合，搅拌，得混合液；

3、将混合液在基体上均匀涂布；

4、在90～120℃温度范围内干燥；

5、在基体背面涂布有机硅压敏胶黏剂或者在基体同面涂布丙烯酸酯型压敏胶黏剂；

6、最后在90～180℃温度范围内干燥，得到本发明无色防静电耐高温压敏胶带。