[发明专利]一种弯曲板及其制造方法

权利要求书

1.一种弯曲板的制造方法，该弯曲板包括面板(1)、中板(3)，所述的中板(3)上下面配合设置面板(1)，且面板(1)与中板(3)的木纤维纹路交叉分布，所述的面板(1)与中板(3)之间配合设置0-8层芯板(2)，且芯板(2)木纤维纹路与面板(1)相同，其特征在于包括以下工艺步骤：

(1)选择软硬度适中的木材，截取木段，削皮，清洗木段，确定旋切中心；

(2)经步骤(1)的木段进行旋切和卷板后，成为单板，根据单板的质量将单板分成面板(1)、芯板(2)和中板(3)；

(3)将上述单板进行干燥，直至单板的含水率为7-16％，然后对单板进行检修，接着进行整板和配板；

(4)配胶及涂胶，在脲醛胶液中加入面粉作为填充剂，每100kg脲醛胶的填充剂添加量为12-20kg，充分搅拌10-20分钟后，加入氯化铵和磷酸作为固化剂，每100kg脲醛胶的氯化铵添加量为0.1-1.5kg，磷酸添加量为0.3-1.6kg，充分搅拌，然后将配制好的胶均匀涂在单板的两个面上，然后将单板依次粘贴在一起，形成板坯；

(5)将上述的板坯在压强8-15MPa下，预压50-90分钟，然后进行割芯和整板处理；

(6)经步骤(5)的板坯在温度95-105℃，压强117-147MPa下进行热压，热压时间为30-80s/mm厚度，热压后对胶合板逐片检查、整修；

(7)最后进行锯砂磨光，检验入库。

2.如权利要求1所述的一种弯曲板的制造方法，其特征在于步骤(3)中单板进行网带干燥或辊筒干燥，根据单板的湿度选择不同的蒸汽压力来调整干燥速度。 

3.如权利要求1所述的一种弯曲板的制造方法，其特征在于步骤(4)中脲醛胶液中加入填充剂后，充分搅拌13-17分钟，再加入固化剂，每100kg脲醛胶中加入14-18kg的填充剂，固化剂加量根据气温调整，0℃以下氯化铵添加量为1.2-1.5kg，0-10℃氯化铵添加量为0.8-1.2kg，10-20℃氯化铵添加量为0.5-0.8kg，20-30℃氯化铵添加量为0.3-0.5kg，30℃以上氯化铵添加量为0.1-0.3kg，-1℃以下磷酸添加量为1.0-1.6kg，-1-15℃磷酸添加量为0.8-1.2kg，15-30℃磷酸添加量为0.5-0.8kg，30℃以上磷酸添加量为0.3-0.5kg，单板的涂胶量为0.9-1.1kg/张。

4.如权利要求1所述的一种弯曲板的制造方法，其特征在于步骤(4)中配胶后粘度为1500-2500MPAS，pH为4-5.5。

5.如权利要求1所述的一种弯曲板的制造方法，其特征在于步骤(5)中板坯在压强10-13MPa下，预压60-80分钟。

6.如权利要求1所述的一种弯曲板的制造方法，其特征在于步骤(6)中板坯在温度100-105℃，压强125-140MPa下进行热压，热压时间为40-70s/mm厚度。