[发明专利]电脑刺绣机多功能智能绣机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种电脑刺绣机的绣机头，特别是关于一种用于盘带、绳、珠、管的电脑刺绣机的多功能绣机头。

背景技术

电脑刺绣机技术随着绣品图案的发展而发展，其通过电脑程序的控制，实现各种平面图案的刺绣功能，已经得到了广泛的推广应用，并且一机多头排列，达到很高的生产效率。但是，随着人们对立体图案绣品需求的发展，对电脑刺绣机技术提出了新的要求。如中国专利号为ZL2007201119808的“盘带绣机头”，采用独立的小电机及与其连接的齿轮传动机构，由小电机单独驱动盘带送料机构，使盘带绣机头成为独立单元，在与平绣机头或其他特绣机头进行安装时不会产生相互干扰，不需要对原刺绣机头进行改造，实现对盘带、盘绳、盘珠、盘管图案刺绣，其结构简单、安装方便。但是，这种盘带绣机头要安装在原刺绣机头的旁边，与原刺绣机头配合工作，需要改变原刺绣机头的安装位置，占用较大的安装空间，而刺绣机的长度是有限制的，所以使用该盘带绣机头后会较大的减少刺绣机头的排列数量，降低电脑刺绣机的生产效率。而且该盘带绣机头采用多组齿轮传动机构，工作时噪音大、易磨损、使用寿命低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种能同时用于平绣、盘带绣、盘绳绣、盘珠绣、盘管绣图案的，生产效率高、噪音低、使用寿命长的电脑刺绣机多功能智能绣机头。

本发明的技术方案包括支架体、控制电路板、指令操作电路板、送料电机和传动气缸，控制电路板、指令操作电路板和传动气缸固定安装在支架体上，送料电机通过安装座与传动气缸活塞杆下端固定连接，送料电机的输出轴固定主动皮带轮，该主动皮带轮通过传动皮带与线料导向口上的从动皮带轮连接。主要是所述线料导向口制有内通孔，该内通孔套装于平绣机头针杆的外侧；在所述支架体上设有张力电机和移动导向轮及张力摆动弹簧、第一固定导向轮、第二固定导向轮；主动皮带轮与安装座之间设有行程控制开关，该行程控制开关连接于送料电机的正、反转控制电路中。

在以上技术方案中，移动导向轮与其背面的控制电路板之间设有霍尔元件感应器，该霍尔元件感应器的控制信号线连接于张力电机的转速控制电路中。

在以上技术方案中，传动气缸采用双活塞杆结构。

本发明的优点是采用与电脑刺绣机控制系统兼容工作的独立的单元，不需要改变电脑刺绣机结构，直接安装于原平绣机头上，线料通过张力电机、导向轮和张力摆动弹簧输送，其线料导向口的内通孔套装于平绣机头针杆的外侧，不需要改变原平绣机头的安装位置，不减少平绣机头的安装数量，可同时实现平绣、盘带绣、盘绳绣、盘珠绣、盘管绣，安装使用方便、生产效率高、噪音低、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1中导向轮和传动气缸部位的安装结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的电脑刺绣机多功能智能绣机头，包括支架体1、控制电路板12、指令操作电路板2、送料电机5和传动气缸14，控制电路板12、指令操作电路板2和传动气缸14固定安装在支架体1上，送料电机5通过安装座15与传动气缸14的活塞杆16下端固定连接，送料电机5的输出轴固定连接主动皮带轮6，该主动皮带轮6通过传动皮带17与线料导向口9上的从动皮带轮8连接，所述线料导向口9的侧面制有线料孔，中心制有内通孔，电脑刺绣机平绣机头的针杆穿过该内通孔。在支架体1上设有张力电机3、移动导向轮10及张力摆动弹簧4和第一固定导向轮18、第二固定导向轮19。线料从线料架→第一固定导向轮18→第二固定导向轮19→张力电机3的转轴→移动导向轮10→张力摆动弹簧4→线料导向口9侧面的线料孔。张力电机3的转轴上装有滚套，张力摆动弹簧4拉紧线料导向口9端的线料，所述的线料可以为带、绳、珠、管形状。送料电机5、张力电机3为步进电机。主动皮带轮6与安装座15之间设有行程控制开关7，该行程控制开关7为位置感应器，其开关线连接于送料电机5控制电路上，控制送料电机5在180°范围内正、反转切换，主动皮带轮6与从动皮带轮8的直径比为2∶1，使从动皮带轮8在0-360°范围内回转。