[发明专利]一种木质复合门封边的制造方法无效
申请号: | 200910095971.8 | 申请日: | 2009-02-26 |
公开(公告)号: | CN101818603A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 丁学平 | 申请(专利权)人: | 丁学平 |
主分类号: | E06B3/10 | 分类号: | E06B3/10 |
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地址: | 313200 浙江省德*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质 复合门 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于本门制造技术领域,特别涉及一种木质复合门封边的制造方法。
背景技术
现有木质复合门封边常用两种方法,其一:采用0.25-0.5mm厚度的天然木皮,用改性脲醛树脂胶涂胶,电烫斗加热手工烫平,存在着压力小,温度低,易产生粘合不牢固、不均匀,易脱落的缺点,且生产效率低。其二,采用实木线条厚度2mm-5mm,用白胶作胶粘剂,经土制夹床固定24小时左右固化,存在着压力不均匀,压力小,粘合不牢,生产效率低,不利于工业化大批量生产要求。
发明内容
本发明的目的是,提供一种木质复合门封边的技术,实现高质量,高效率,工业化大批量生产的目标。
本发明技术方案是:采用一种周边具有高温高压功能压板的自动封边机,对木质复合门进行封边。
木门封边材料为0.25-1mm厚度的天然木皮,或者厚度2-5mm实木线条,粘合剂采用环保型脲醛树脂胶,涂布量120-300g/m2,自动封边机加热温度90-140℃,压力5-15kg/m2,固化时间60-300秒。
本发明的优点是:1、封边质量好,解决了原有封边方式存在的木皮或木质线条粘合不牢,易开胶的问题;2、生产效率高,利于工业化大批量生产;3、节约人工费用,提高劳动生产力。
附图说明
图1为待封边木门板坯示意图,图中,1为木质板坯;2为木质线条、木皮。
图2为自动封边机结构示意图,图中1为木质板坯;2为木质线条、木皮;3为压板;4为支架;5为蒸汽孔。
图3为已封边成型木门示意图,图中6为木门;2为木质线条、木皮。
具体实施方式
实施例1:木门封边材料为厚度0.25mm-1mm的天然木皮,粘合剂为环保型三聚氰胺改性脲醛树脂胶,涂布量为120-200g/cm2,自动封边机四边加热加压对木门封边,加热温度90-120℃,压力5-10kg/cm2,固化时间60-120秒,自动封边机压板充入蒸汽实现加热,获得封好边的木质复合门。
实施例2:木门封边材料为厚度2-5mm的实木线条,粘合剂采用环保型脲醛树脂胶,涂布量180-200g/cm2,自动封边机四边加热加压对木门封边,加热温度100-140℃,压力8-15kg/cm2,固化时间180-300秒,自动封边机压板充入蒸汽实现加热,获得封好边的木质复合门。
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