[发明专利]用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及蛋白泡沫灭火剂的生产方法，具体涉及一种用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法。

背景技术

蛋白泡沫灭火剂生产工艺简单、原料易得、产品价格低，仍是目前国内外应用最广泛的泡沫灭火剂之一。传通工艺采用动物毛类(也有采用蹄角类)为原料，用硫酸亚铁为泡沫稳定剂，制备的泡沫灭火剂存在发泡倍数低、粘度大、贮存期和析液时间短，二年内即会出现蛋白质变性，产品发黑，淀沉物增多，影响灭火效能。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种能使灭火剂发泡倍数高、贮存时间长、沉淀物少、粘度小、蛋白质不易变质的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，制备步骤如下：

(1)按重量份数加入如下组分：蹄角粒取100重量份，氧化钙为15～20份，烧碱为2～5份，水为500～600份进行配料；在温度96～125℃和压力0.05～0.15Mpa下微压水解1～2小时得水解液，水解过程中每25～35min搅拌一次；

(2)水解结束后，过滤水解液去除沉淀，取上层澄清液加入按重量百分比为步骤(1)的蹄角粒15％～30％的碳酸钠进行脱钙，搅拌反应，反应时间30～60min，反应温度60～90℃，然后过滤除去沉淀得滤液；

(3)然后在上述步骤(2)得到的滤液中滴加盐酸中和滤液至PH6.5～6.8，滤液温度为60～80℃；

(4)蒸发浓缩步骤(3)得到的滤液至波美浓度为16～23°Bé，然后冷却至40～60℃出料得浓缩液；

(5)维持步骤(4)得到的浓缩液温度为20～60℃，搅拌下向其中加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.14％～0.44％作为稳定剂的氯化亚铁；然后，再向浓缩液中加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.2％～0.6％作为抗氧化剂的亚硫酸钾或亚硫酸钠；再加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.4％～0.8％作为防腐剂的苯酚，然后放料、静置沉淀5～10天，得到蛋白泡沫灭火剂成品。

上述的步骤(3)的盐酸，滴加时配置成体积比为1∶1的盐酸水溶液。

上述步骤(4)中浓缩液的波美浓度为18～23°Bé；上述步骤(5)中的氯化亚铁加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.28％～0.44％，亚硫酸钾或亚硫酸钠加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.4％～0.6％。

上述步骤(4)中的浓缩液波美浓度为16～18°Bé；上述步骤(5)中的氯化亚铁加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.14％～0.22％，亚硫酸钾或亚硫酸钠加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.2％～0.3％。

上述的步骤(5)中的氯化亚铁，加入时配制成100～200g/L的氯化亚铁水溶液。

上述的步骤(5)中的亚硫酸钾或亚硫酸钠，加入时配制成90～110g/L的亚硫酸钾或亚硫酸钠水溶液。

上述的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，它还包括用蹄角粒生产氟蛋白泡沫灭火剂的方法，其生产过程如下：取全氟壬氧基苯磺酸钠、异丙醇和水，按质量比为3∶3∶4的比例，搅拌混合成均匀液体，即氟表面活性剂溶液备用；取步骤(5)所得的蛋白泡沫灭火剂成品，搅拌下加入氟表面活性剂溶液，每100L蛋白泡沫灭火剂成品加入0.70～0.80L或1.4～1.6L的氟表面活性剂溶液，搅拌成均匀液体即得含氟蛋白泡沫灭火剂。

本发明制备的蛋白泡沫灭火剂的优点和有益效果：

1.本发明是将牛、羊、猪等的蹄和角粉碎成小粒子，用微压水解工艺，将泡沫稳定剂原料由传统的硫酸亚铁改为氯化亚铁，并添加亚硫酸钾或亚硫酸钠为抗氧化剂，防止氯化亚铁氧化，遏制产品蛋白变性，产品不易发黑，提高产品贮存期限，特别适用于制备3％蛋白泡沫灭火剂和3％氟蛋白泡沫灭火剂。

2.用本发明制备的泡沫灭火剂发泡倍数高、沉淀物少、粘度小、析液时间长因而具有良好的灭火效能。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例：

实施例1

3％蛋白泡沫灭火剂的制备

1.水解：水解剂按重量比配比：蹄角粒100重量份，氧化钙17.5重量份，烧碱3重量份，水550重量份，混合后在115℃，压力0.1Mpa下微压水解，水解时间为1.5小时；水解过程中每隔30min搅拌一次；