[发明专利]阀门球体的热喷涂设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种阀门球体的热喷涂设备，包括有合金粉末喷射组件，还包括有球体夹持旋转机构及位于球体夹持旋转机构的夹持部处设有非接触式中频感应加热机构，所述的非接触式中频感应加热机构包括有大体呈矩形的框体，该框体朝向球体夹持旋转机构的端面上开设有弧形凹腔，所述的阀门球体处于弧形凹腔内，阀门球体的球面与弧形凹腔之间留有间隙，所述弧形凹腔中部与阀门球体截面中部的间距小于弧形凹腔两侧与阀门球体截面两侧边的间距，其特征在于：所述的合金粉末喷射组件包括有储料腔及喷射枪，所述的球体夹持旋转机构包括有驱动电机、与驱动电机联动的旋转轴、与旋转轴抵触的顶针及安装于旋转轴上的夹具，所述的夹具与阀门球体的内径呈撑开抵触配合，所述非接触式中频感应加热机构中的弧形凹腔为框体上开设的半圆状腔体，所述框体内部设有中频感应件，所述的合金粉末喷射组件、球体夹持旋转机构及非接触式中频感应加热机构分别呈独立设置。

2.一种阀门球体热喷涂设备的生产工艺，其特征在于：首先将阀门球体放置在一个能够对阀门球体进行夹持及旋转的支撑旋转体上，然后阀门球体处放置一个加热设备，加热设备对阀门球体进行加热，加热到一定程度后，将喷射耐磨材料的设备推移至阀门球体处，对旋转的阀门球体的球面喷涂耐磨材料，待阀门球体球面上的耐磨材料喷涂到适当的厚度，再采用加热设备对阀门球体进行加热，直至阀门球体球面上的耐磨材料与阀门球体的球面熔合。

3.根据权利要求2所述的阀门球体热喷涂设备的生产工艺，其特征在于：支撑旋转体为球体夹持旋转机构，包括有驱动电机、旋转轴、顶针及夹具，首先将旋转轴安装至驱动电机上，形成驱动电机对旋转轴的驱动，在旋转轴的另一端安装顶针，然后将夹具安装至旋转轴上，驱动电机一直处于开启状态，直至整个工序结束，则旋转轴一直处于旋转状态，而阀门球体也同样一直处于旋转状态，加热设备为非接触式中频感应加热机构，包括有呈矩形的框体，将该框体放置在与夹具对应的位置，框体朝向夹具的一端为有弧形的凹腔，将阀门球体放置在夹具上，此时阀门球体的半个球体置于弧形凹腔内，阀门球体与弧形凹腔之间留有一定的间隙，喷射耐磨材料的设备为一喷射枪及储料腔，喷射枪朝向夹具处，并与储料腔安装在安装座上。