[发明专利]缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，特别是缝纫机中的剪线、抬压和扫线的驱动机构。

背景技术

目前，在缝纫机中，特别是工业用高速电子套结机的剪线机构、抬压脚机构和扫线机构多为电磁铁直接驱动。这样的结构使得现有的缝纫机工作效率不高且结构复杂。

例如，中国专利CN1458327A提供的“缝纫机”，该专利提供的缝纫机具有切线机构、压脚提升机构、倒线机构及驱动上述机构的驱动机构。该驱动机构处还设有第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮均是与上述的同一个驱动机构相联接的，也就是说驱动机构驱动第一凸轮和第二凸轮同时转动，通过第一凸轮与第二凸轮之间的相位差来实现抬压脚动作、扫线动作和剪线动作。

可以看出，上述的专利提供的缝纫机是同一个驱动机构驱动两个凸轮转动的。一旦其中一个凸轮出现故障，就会导致整个缝纫机无法正常工作。同时，两个凸轮通过同一个驱动机构动作使得这个缝纫机结构比较复杂。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种结构简单，调试方便的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构，设置于缝纫机的机架上，其特征在于，该机构包括抬压凸轮、剪线凸轮、抬压曲柄和剪线曲柄，所述的抬压凸轮与能带动其转动的动力部分一相联，抬压曲柄铰接在机架上，且抬压曲柄的一端与抬压连杆相铰接，抬压曲柄的另一端与抬压凸轮之间设有能使抬压曲柄另一端始终抵靠在抬压凸轮上的接触结构一；所述的剪线凸轮与能带动其转动的动力部分二相联，剪线曲柄铰接在机架上，且剪线曲柄的一端与剪线连杆相铰接，剪线曲柄的另一端设有能使剪线曲柄另一端始终抵靠在剪线凸轮上的接触结构二。

在具有本驱动机构的缝纫机中，动力部分一带动抬压凸轮转动时，抬压曲柄随着绕其铰接处摆动。显然，抬压曲柄摆动过程中带动抬压连杆随着左右往复移动。在抬压连杆与缝纫机中的抬压机构和扫线机构相连。显然，上述工作过程中抬压机构和扫线机构动作。

同时，动力部分二带动剪线凸轮转动时，剪线曲柄随着绕其铰接处摆动，剪线曲柄摆动过程中带动剪线连杆随着左右往复移动。剪线连杆与位于缝纫机针板下方的剪线机构相连。显然，在动力部分二的驱动下通过上述的传动使得剪线机构动作。

在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的接触结构一为弹簧，弹簧的一端作用在抬压曲柄上，弹簧的另一端作用在机架上，在弹簧的弹力作用下抬压曲柄的另一端抵靠在抬压凸轮上。

可以看出，抬压曲柄始终与抬压凸轮接触的，抬压凸轮转动时就能驱动上述的抬压曲柄绕其铰接处摆动。

作为另外一种方案，在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的接触结构一为设置于抬压凸轮端面上呈非圆形的环形槽，上述抬压曲柄的一端嵌于环形槽处。由于抬压曲柄的一端始终嵌在环形槽，当抬压凸轮转动时就能驱动抬压曲柄绕其铰接处摆动。

在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的接触结构二为弹簧，弹簧的一端作用在剪线曲柄上，弹簧的另一端作用在机架上，在弹簧的弹力作用下剪线曲柄的另一端抵靠在剪线凸轮上。

剪线曲柄始终与剪线凸轮接触的，抬压凸轮转动时就能驱动上述的抬压曲柄绕其铰接处摆动。

作为另外一种方案，在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的接触结构二为设置于剪线凸轮端面上呈非圆形的环形槽，上述剪线曲柄的一端嵌于环形槽处。

剪线曲柄的一端始终嵌在环形槽内，这样使得剪线凸轮转动过程中剪线曲柄能绕其铰接处摆动。

在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的动力机构一为电机。电机运转过程中就能带动本抬压凸轮转动，当然，这里电机能控制抬压凸轮正反转动。

作为另外一种方案，在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的动力机构一为气马达。同样的，气马达运转过程中能带动抬压凸轮转动，当然，这里气马达能实现正反转动。

在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的动力机构二为电机。电机运转过程中就能带动剪线凸轮转动，同时，电机能实现正反转动。

作为另外一种方案，在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的动力部分二为气马达。气马达运转过程中能带动剪线凸轮转动，同时，气马达能实现正反转动。

在上述的缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构中，所述的抬压曲柄的另一端设有滚轮，且滚轮与上述的抬压凸轮接触。