[发明专利]突跳式温控器

说明书

技术领域

本发明涉及一种温控器，特别是一种采用由双金属片制成的碟形元件作为感温元件的突跳式温控器。 

背景技术

通常，温控器内都设置有可控制外接电热回路导通或断开的触点对，该触点对包括有动触点和静触点。一般地，动触点通过导电片和串联在电热回路中的接线端子实现电连接，在初始状态下，若外接电热回路是导通的，此时始动触点和静触点相接触，当温度升高，双金属片反向突跳时，双金属片会推动瓷杆顶开动触点，此时，动触点和静触点分离，电热回路断开，从而起到温控保护的作用。 

目前，和动触点相连的导电片多为采用铍青铜材料的单个簧片，众所周知，如果要增加温控器的承载能力，就需要增加该单个簧片的厚度，而簧片厚度的增加会直接导致该簧片的压力增大，当双金属片发生突跳时，瓷杆靠双金属片的突跳产生的推力就可能因为簧片压力过大而无法顶开动触点，于是，动触点和静触点就无法及时分离而会导致温控器的温度控制失效，会影响到外部电器产品的使用安全和寿命。然而，如果不增加该单个簧片的厚度，则又无法满足温控器对大电流的负载要求，使得温控器的产品性能不能够满足这类要求大功率指标的客户要求，因此，如何使得温控器能够在双金属片的突跳作用下实现正常的温控动作，又同时满足对大电流的承载能力的要求是目前我们所要解决的问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既能增加簧片的电流承载能力又能避免因簧片压力过大而无法准确控温这一缺陷的突跳式温控器。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该突跳式温控器，包括有 

一壳体，外部连接有串联在电热回路中的接线端子； 

一双金属片，设置在所述壳体内； 

一触点对，包括有分别与壳体外部的接线端子电连接的静触点和动触点；以及 

一驱动件，在所述双金属片的作用下，使所述的触点对闭合或断开； 

其特征在于：所述的动触点通过一导电片和所述接线端子电连接，所述导电片包括有两个上下叠加在一起的第一簧片和第二簧片，当所述驱动件在双金属片弯曲变形 的作用下而使所述触点对断开的状态下，所述第二簧片和所述驱动件直接相抵，并且，所述第二簧片的厚度范围为0.1～0.8mm，而所述第一簧片的厚度和该第二簧片的厚度比例范围为1∶4～1∶1。 

为了实现电热回路的导通和断开，所述的驱动件为一端和所述双金属片的中心弯曲面内部相抵的推杆，所述的接线端子优选地采用单刀单掷式的开关组态，具体为：所述接线端子包括有第一端子和第二端子，在所述动触点和静触点接触状态下，所述的电热回路导通，当所述动触点在所述推杆作用下而与所述静触点分离状态下，所述的电热回路断开。 

为了有效地减小温控器的尺寸，使得温控器的整体结构更为紧凑，所述的第一簧片和第二簧片为两个呈平直形状的簧片，所述壳体在安装有该第一簧片和第二簧片的一端开设有容腔，所述的触点对容置于该容腔内，并且，所述第一簧片和第二簧片在对应所述动触点位置的一端固定相连，所述第一簧片和第二簧片在对应所述第一接线端子的另一端固定相连，所述静触点和所述第二端子电连接。 

所述的接线端子还包括有第三端子和第四端子，所述壳体内壁和双金属片形成一腔室，该腔室内悬置有至少一个紧邻所述双金属片而设的发热体，该发热体具有一对引脚，所述的引脚两端分别固定连接在用于导通该发热体的所述第三端子和第四端子的一端。所述的发热体在通电后发热，能够对双金属片起到恒温和热补偿的作用，当温控器产品正常工作的环境温度降低时，发热体能够让双金属片获得一定的补偿功率而保证该双金属片在局部达到正常工作的突跳温度，从而使得温控器能够继续正常工作，扩大了温控器的使用范围。 

所述的加热电阻为功率是0.5～5W的电阻，考虑到功率越大，加热电阻的发热温度越高，可以对温控器双金属片的补偿温度也越高，而在相同功率下，以选择大体积的电阻为佳以方便装配，同时从成本考虑，大体积电阻的价格也比小体积的电阻更为便宜，本发明采用如下结构的腔室来实现大体积加热电阻的安装：所述腔室的底面中间为隆起的凸台，该腔室在凸台的四周为下凹的环形槽，该腔室在凸台上开有和所述壳体相贯通的通孔，所述驱动件可穿设在该通孔内，所述加热电阻悬置在环形槽内，并且，在该环形槽的底部还开设有贯穿壳体且可容所述第三端子和第四端子穿过的狭孔。由于所述的腔室为一个环形槽，空间体积较大，可以适合安装大体积的加热电阻，在相同功率条件下，大体积电阻在市场上容易购买，价格比小体积电阻便宜，因此降低了生产成本。