[发明专利]电子花筒有效
申请号: | 200910096964.X | 申请日: | 2009-03-26 |
公开(公告)号: | CN101509165A | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 朱芳华;吴建平;吴树王;徐晓东 | 申请(专利权)人: | 浙江新辉纺织机械有限公司 |
主分类号: | D03C17/06 | 分类号: | D03C17/06;D03C3/20 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 324100浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 花筒 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种电子提花机,尤其属于一种与电子提花机匹配使用的电子花筒。
【背景技术】
电子花筒(或称电子纹板、电子花板等)的出现,改变了传统机械提花机依靠机械花筒、翻花机构和纹板构成的选针机构进行选针的方式,实现了省时省材效率高的目的。中国专利号012394505(以下简称“专利1”)的“电子花板”就是一种电子花筒,它利用传统提花机中机械式提花机原有的机架、提刀、竖针、横针机构,以电子花板取代机械式轧花纹板,只需投入少量的资金,就能实现“多品种、小批量、快节奏”的提花织物生产。其结构由机架、横针、复位板、底盘、电磁铁支架、电磁铁、横杆和套管等构成。其中,复位板固定在机架上,其上开有与横针数相一致的横向通孔,底盘呈台阶状,由原有的传动机构带动作左右往复运动,电磁铁支架固定在底盘上,其上开有相互贯通的竖向盲孔和横向通孔,电磁铁布置在竖向盲孔内,其上设有吸引动铁芯向下移动的复位线圈和吸引动铁芯向上移动的工作线圈,横杆搁置在复位板和电磁铁支架的横向通孔内,其左端采用套管与横针连接,套管的外径大于复位板横向通孔的孔径。当复位线圈通电时,动铁芯下移挡住横杆的右端部,随着整个底盘的向左移动,横杆带动横针向左移动,视为纹板“无孔”,相应的经线下沉。工作线圈的作用与复位线圈相反,工作线圈通电时,动铁芯上移,形成“有孔”,使相应的经线上提形成梭口。
中国专利号031439950(以下简称“专利2”)涉及一种“电子纹板”,其结构包括机架,横针,往复杆,并含有若干张电磁阀板且每张电磁阀板由复位板、基板、推针、若干成阶梯状分布的双稳态选针电磁阀、柔性电路构成,所述的双稳态选针电磁阀由电磁阀座、线圈骨架、线圈、铁心、永久磁铁构成。电磁阀座上开有横向的导向孔与竖向的异形槽,线圈骨架的一端有挡块,一端有接线端,中间有一通孔,铁芯放置在线圈骨架的通孔中,永久磁铁设在铁芯的上部,铁芯与永久磁铁构成的励磁系统固定在电磁阀座竖向的异形槽中,线圈骨架相对于铁芯可上下自由移动,柔性电路的一端固定在线圈骨架的接线端上并且与线圈的引线连接,另一端固定在基板上,复位板上开有与横针相对应的通孔,推针由一头部和针身构成,其头部大于复位板上的通孔,推针的尾部穿过复位板上的通孔插在电磁阀座的导向孔中,其头部与横针的端部相靠或者相靠近。该专利的原理是利用永久磁铁的磁性与线圈内的正反向电流变化,来实现铁芯的下移或上提,形成“有孔”或“无孔”状态,相比专利1可省略一只复位线圈,从而简化了结构。
上述公知技术存在如下问题:专利1采用工作线圈与复位线圈通过动铁芯,形成“无孔”或“有孔”状态,控制横针而实现梭口,剩磁大、结构复杂。专利2的线圈骨架相对于铁心可上下自由移动,柔性电路的一端固定在线圈骨架的接线端上并且与线圈的引线连接,另一端固定在基板上。由此存在问题:1、工作中,由于线圈引线需长时间处于往复移动状态,尽管使用的是柔性电路(连接线),线圈引线还是容易产生断裂,可靠性差。2、与推针发生相互作用的的挡块直接与线圈相联,在推针作用下,会影响工作线圈的相对位置产生变化,进而造成电磁阀损坏,影响整个电子花筒工作,可靠性差。另外,总体来说,与横针相互配合的推针,从复位板出来后至工作端,相对作左右往复运动的电磁阀处于悬空状态,因而容易产生抖动,影响作业精度。
【发明内容】
为克服上述缺陷,本发明旨在提供一种电子花筒,该电子花筒结构简单,作业时既不会发生剩磁现象、工作线圈引线不会断裂,并且在推针作用时,工作线圈的相对位置不会产生变化,推针作业精度高、可靠性好。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
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