[发明专利]一种降低电流互感器剩磁的方法

说明书

技术领域：

本发明属于电流互感器制造技术领域。

背景技术：

电流互感器是由导磁材料：硅钢片或矽钢片或超微晶或坡莫合等卷制成环形铁芯，并对环形铁芯表面进行绝缘处理，再在铁芯上绕制铜制漆包线线圈，然后在线圈外封装绝缘外壳体(一般为低电压电流互感器)或浇注环氧树脂成形外壳体(一般为中高电流互感器)；现有电流互感器存在剩磁太大，反复使用，会降低电流互感器的测量精度和保护的准确度；为了保持电流互感器长期反复使用的测量精度和保护准确度不变，应降低电流互感器的剩磁；根据有关的研究和实验证明，电流互感器的剩余磁降低到10％到20％时，则电流互感器在反复使用能保持其测量精度和保护准确度基本不变，同时不会影响其他电性能和不需要退磁；本发明涉及从电流互感器的铁芯制作方法上降低剩磁的技术方案，确保电流互感器反复使用的测量精度和保护准确度保持不变；最接近的现有技术为本公司的实用新型专利“一种低剩磁电流互感器”，ZL200720106243.9。

技术内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，本技术方案涉及从电流互感器的铁芯结构上提高磁阻，达到降低电流互感器的剩磁，使电流互感器反复使用保持其测量精度和保护准确度不变的目的；

本发明的电流互感器是由导磁材料硅钢片或矽钢片或超微晶或莫合金片卷制成环形铁芯并在铁芯表面进行绝缘处理，然后在铁芯上绕制线圈，在铁芯线圈外封装绝缘外壳体或环氧树脂浇注成形电流互感器外绝缘体；本发明特征是在导磁材料卷制成的环形铁芯的环上切割一条缝，所述切割缝宽度为1.00～1.20毫米，所切割面积为环形铁芯环截面积的85％～90％，切割面的形状为直角梯形；所述的切割缝内填充绝缘非导磁材料，优选材料为电工环氧树脂和石英粉混合材料；所述的混合料，其配比为1∶3；填充料填满缝隙，而且与铁芯表面齐平；然后在铁芯表面进行绝缘处理；处理的方法是包扎半叠层绝缘纸或喷涂0.5毫米厚的环氧树脂漆绝缘材料；优选为包扎半叠层绝缘纸；在铁芯绝缘层外绕制线圈，线圈外封装绝缘外壳体，其外壳体采用PC材料模压制成；或在线圈外采用电工环氧树脂真空浇注形成外壳体；所述的真空浇注，需控制温度、时间和真空度；本发明效果：按本技术方案制成电流互感器其剩磁可降到15％～20％之间；因此该电流互感器在长期和反复使用中不须要退磁，而保持其测量精度和保护准确度不变；其次技术方案简单便于实施，同时实施成本低，不须增加特殊设备，也不需要特殊材料。

附图说明：

附图1是电流互感器环形铁芯的正视图；

附图2是电流互感器环形铁芯的切割缝剖视图；

附图3是电流互感器环形铁芯绕好线圈的器芯立体图；

附图1是电流互感器环形铁芯的正视图，图中1是环形铁芯的内面；2是环形铁芯的外层面；3是环形铁芯的端面；4是环形铁芯的切割缝；所述的切割缝宽度为1.00～1.20mm。

附图2是电流互感器环形铁芯的切割缝剖视图，图中1是环形铁芯的内层面；5是切割面；所述切割面形状为直角梯形，切割面积为铁芯环截面积的85％～90％；6是环形铁芯的剖面；

附图3是电流互感器环形铁芯绕好线圈的器芯立体图，图中7是线圈，绕制在铁芯环上；8是线圈两头引出线。

实施例：

1，按本发明的技术方案，制作低压电流互感器(0.66KV以下工作电压)，电流比为800∶5A，精度为0.2级，容量为10VA；采用高导磁硅钢片卷制成园形铁芯，园形铁芯的内直径为56mm，外直径为96mm，高度为25mm；在园形铁芯的环上切割一条缝，缝宽为1mm，切割面为直角梯形，切割面积为400平方毫米；在切割缝隙中填满绝缘非导磁材料；所述的材料为电工环氧树脂和石英粉混合料，其配比为1∶3；铁芯绝缘处理采用半叠层绝缘纸包扎；然后在铁芯上绕制线圈(160圈)并将线圈头尾引出；密封装置在绝缘外壳体内，并将引出线头装在接线柱上；该实施例电流互感器经反复试用和测试，其精度始终保持在0.2级不变，不需要退磁。