[发明专利]一种抗发白透明木器涂料及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种木器涂料及其生产工艺，属于化工涂料制造领域。

背景技术

目前，我国聚氨酯类木器涂料占现有木器涂料总量的80％左右，聚氨酯木器涂料具有优异的机械性能、化学性能，一年四季均可施工，特别适合我国当前以家庭装修、中小型家具厂、木制品加工厂为主的涂装模式。但由于我国南北地区、四季气候差异极大，加上大部分油工未经过专业培训，施工随意性极大。为了减少工时、提高用漆量，不断地缩短间隔时间、加大各道漆的使用量。以致近年来(特别是冬季平面施工)聚氨酯木器涂料频繁出现后期漆膜发白现象，对涂料企业、使用单位及装修家庭造成了极大的经济损失和负面影响。解决这一技术难题已是涂料行业面临的主要问题，为了彻底找出产生的原因，开发可适用于多种气候条件、施工工艺的抗发白(特别是低温最膜型)透明木器涂料，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种常温自干型抗发白透明木器涂料，解决因低温厚涂或连续性湿碰湿多道施工而出现的漆膜后期发白现象。

本发明的另一个目的是提供一种抗发白透明木器涂料的生产工艺，体现生产工艺在解决抗发白问题上的重要性。

本发明涉及的抗发白透明木器涂料由主漆、固化剂、稀释剂组成。

主漆由以下组份(重量％)组成：

有机溶剂        10.0～24.0

羟基醇酸树脂    50.0～72.0

润湿分散剂      0.3～0.5

消泡剂                          0.2～0.3

硬脂酸锌                        2.0～4.0

透明填料                        0.0～20.0

防沉剂                          0.3～0.5

紫外光吸收剂                    0.2～0.5

抗氧化剂                        0.2～0.5

流平剂                          0.1～0.3

催干剂                          0.1～0.2

固化剂由以下组份(重量％)组成：

芳香族或脂肪族异氰酸酯预聚物    40.0～60.0

芳香族或脂肪族异氰酸酯三聚体    10.0～20.0

酯酸丁酯                        20.0～50.0

脱水剂                          0.2～0.6

稀释剂由以下组份(重量％)组成：

醋酸丁酯                        70.0～80.0

丙二醇甲醚醋酸酯                20.0～30.0

使用时按主漆∶固化剂∶稀释剂＝1∶0.5∶(0.5～0.7)比例配比。

本发明的主漆采用进口易分散硬脂酸锌，用量控制在(2.0～4.0)％，透明填料为高透明超细滑石粉、玻璃粉中的一种或两种，用量控制在(0.0-20.0)％(对深色板材，用量为零)，羟基醇酸树脂为豆油酸醇酸树脂、椰子油酸醇酸树脂、脂肪酸醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂中的一种或几种的混合物，有机溶剂为非苯类环保型有机溶剂，润湿分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物、含亲和颜料基团的共聚体、聚硅氧烷共聚体的一种或几种混合物。固化剂由芳香族或脂肪族异氰酸酯预聚物、芳香族或脂肪族异氰酸酯三聚体的一种或几种混合物与有机溶剂调配而成。

本发明涉及的抗发白透明木器涂料主漆的生产工艺依次如下：(1)按以下比例(重量％)将组份依次加入容器内，在500-1000转/分的转速下进行搅拌分散，制成防沉预凝浆。时间不小于20min，细度≤40微米。

有机溶剂    1.5～2.5

防沉剂      0.3～0.5

(2)按以下比例(重量％)将有机溶剂、润湿分散剂、消泡剂、羟基醇酸树脂(a)投入分散缸，低速(300-500转/分)搅拌均匀后；加入抗氧剂、紫外光吸收剂、硬脂酸锌后；转速调至1000-2000转/分进行高速分散(要求细度≤30μm，分散时间不小于40min)；此时如果配方中含有透明填料，先停搅拌，加入透明填料后，再次高速分散，待细度达到要求后(加入透明粉料后细度控制在40μm以下)，停止分散，经过滤放入调漆缸。

有机溶剂        5.0～10.0

润湿分散剂      0.3～0.5