[发明专利]装配式节能灯塑料灯头

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能灯灯头，尤其涉及一种可装配式的B22型灯头。

背景技术

当前照明灯具灯头行业，B22、E27/27、E26/24三种灯头都是先用金属拉伸、压制，后浇注玻璃。其中浇注玻璃工艺能耗高，且玻璃存在开裂的情况，成品合格率低。

而在节能灯制造行业，通常用金属灯头固定在塑料件上，固定方式采用铆压连接，然后在灯头的导电片上上焊锡。其中铆压方式，在连接机械强度上，不能保证100％的符合国家标准，在节能灯制造行业里，难免存在连接强度不足、漏铆压等情况。采用焊锡的方式，存在着能耗高、工厂固定设备投资大且作业环境差，不环保的情况。用以上传统的方式生产节能灯，每当节能灯性能不良的情况，返修需要报废整个灯头及浪费焊锡，返修成本高。

所以探索出一种生产能耗低、成品合格率高、安全可靠、环保的灯头成为了该领域内的一个新的研究课题。

发明内容

本发明要解决的是现在的灯头制造浇注玻璃能耗高、成品合格率低，节能灯制造行业装配灯头能耗高、材料成本及返修成本高、还有整灯接线连接强度无法100％保证，旨在提供一种灯头制造商、节能灯制造公司成本低廉、合格率高，成品机械强度性能更有保证，绿色环保的灯头。

为解决上述问题，本发明中灯头采用以下的技术方案：装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖、塑件帽、一对销钉和一对椭圆导电片，其特征在于所述的一对椭圆导电片分别套装在塑件上盖所设的一对椭圆柱上，所述的塑件帽与所述的塑件上盖扣接，所述的塑件帽上还设有一对供椭圆导电片穿越的安装孔；所述的一对销钉对称设置在所述的塑件帽上。

本发明的塑料灯头，灯头部分靠个结构件之间配合连接，机械配合后能100％保证其整灯连接强度，采用专门起盖工装起盖，可以实现个结构件的拆卸，方便维修。灯头用塑料件代替灯头中的玻璃，成品能耗低、合格率高，制造效率高。灯头结构件中，灯头金属件与塑料件皆可回收使用，且避免了使用焊锡，生产制造成本底，绿色环保。另外，塑件帽可以按客户要求或特殊意义标记，做成不同颜色的外观，新颖别致(如：节能灯符合ROHS指令的可以制作成国际通用的绿色，便于客户、消费者的识别)。

作为本发明的进一步改进，所述的椭圆导电片设有防脱帽沿，装配后，塑件帽压住防脱帽，可防止导电片脱开。

作为本发明的再进一步的改进，所述的塑件上盖外表面上设有周向的卡扣，所述的塑件帽内表面上设有相应的卡槽。所述的卡扣和卡槽最好多对，并呈均匀设置，优选为四对。所述的塑件帽上设有纵向的止位筋，所述的塑件上盖设有相应的开口槽。该止位筋和开口槽的配合，在塑件帽装入塑件上盖过程中可起到导向作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明装配式节能灯塑料灯头的结构的轴测图。

图2是本发明的剖示图。

图3是本发明上帽的结构示意图。

图4是本发明上盖的结构示意图。

图5是本发明的安装分解剖视图。

具体实施方式

参照图1-4，本发明的装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖1、塑件帽2、一对销钉3和一对椭圆导电片4，所述的一对椭圆导电片4分别套装在塑件上盖所设的一对椭圆柱7上，所述的塑件帽2与所述的塑件上盖1扣接，所述的塑件帽2上还设有一对供椭圆导电片4穿越的安装孔14；所述的一对销钉3对称设置在所述的塑件帽2上。所述的椭圆导电片4呈帽状结构，并设有防脱帽沿12，在塑件帽2顶部的内表面上设有相应的防脱压柱13。

所述的塑件上盖1外表面上设有四个周向的卡扣8，所述的塑件帽2内表面上设有相应的四个卡槽9。所述的塑件帽2上设有纵向的止位筋10，所述的塑件上盖1设有相应的开口槽11。该止位筋10和开口槽11的配合，在塑件帽2装入塑件上盖1过程中可起到导向作用。

参照图5，本发明的装配过程如下：

1、将一对椭圆导电片4分别套入塑件1上盖椭圆柱7上；

2、将塑件帽止位筋10对准塑件上盖开口槽11后卡入，至塑件上盖1上的卡扣8卡入塑件帽上的卡槽9内后定位。至此，塑件帽2顶部内表面上的防脱压柱13压住椭圆导电片4的防脱帽沿12，可防止导电片4脱开。

应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。