[发明专利]导磁玻璃器皿的加工方法有效
申请号: | 200910097525.0 | 申请日: | 2009-04-04 |
公开(公告)号: | CN101518411A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 王鹏;徐敏 | 申请(专利权)人: | 王鹏 |
主分类号: | A47J27/00 | 分类号: | A47J27/00;A47J36/02;F24C7/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 李德强 |
地址: | 321300浙江省永康市五金科*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃器皿 加工 方法 | ||
技术领域
本发明创造涉及一种玻璃器皿,特别是一种用电磁炉加热的导磁玻璃器皿的加工方法。
背景技术
目前使用的火锅以其加热方式可分为木碳火锅、固体酒精火锅、电热火锅和电磁炉火锅,锅体一般以不锈钢制品或铜制品居多;木碳火锅和固体酒精火锅采用明火加热,其缺点是引火麻烦、热效率低、不卫生、安全性能差等,日常家庭已基本淘汰,餐饮业还有使用;电热火锅和电磁炉火锅是目前家庭和餐饮业使用最多的火锅,其优点是加热速度快、干净卫生、耐冲击、不易破损,其缺点是锅具外观不够雅致、易烫着人、无法观察锅内食物,以及金属锅具与食物中的酸、碱、盐的作用,会产生一些对人体健康不利的物质。大家也知道用玻璃制作的锅具有许多吸引人的优点,它玲珑剔透、洁净如玉、通体透明、细菌不易滋生、干净卫生,可直接观察锅内食物,方便用餐者准确夹持,可提高用餐者的食欲,在微波炉上得到广泛应用;但玻璃器皿无法用于电热火锅,其原因是导热性能差、热效率低;玻璃器皿也无法在电磁炉上使用,其原因是在电磁炉上使用的加热锅具要求具有导磁性能,而玻璃属不导磁材料,因此无法产生磁场对玻璃器皿进行加热。为此,许多生产厂家和有识之士对玻璃器皿在电磁炉上的应用进行了开发和研制,但至今尚未有产品面世。因此,如何拓展玻璃器皿的在电磁炉上的应用是目前日常生活中急需解决的问题。
发明内容
为克服现有玻璃器皿不能用于电磁炉加热的缺点,本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、导磁导热性能好、使用寿命长的导磁玻璃器皿的加工方法。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案,其中上述玻璃器皿包括玻璃锅盖、玻璃锅体,玻璃锅体的上口边缘设有对称的锅耳,玻璃锅盖与玻璃锅体匹配,上述加工方法包括以下步骤:
(1)、准备工序:将厚度适中的银箔内外表面喷涂一层玻璃陶瓷粘合剂,再在其外表面喷涂一层瓷釉着色剂进行着色,在内表面粘贴卷贴纸;然后成型,将银箔制成与玻璃锅体底部一致的银圆片;
(2)、复底工序:玻璃锅体清洗干净;将上述银圆片在清水中浸泡10至50分钟,浸泡后的银圆片剥去卷贴纸并贴到玻璃锅体的底部,用刮刀刮平,使银圆片紧贴锅底,然后自然风干;
(3)、烧结工序:将风干后的玻璃锅体放到炉窑遂道流水线上烧结,第一阶段炉温控制在400℃以内,烧结持续时间2小时;第二阶段炉温控制在400-700℃之间,烧结持续时间2小时,出炉后自然冷却;
(4)、检验、包装、入库。
所述玻璃陶瓷粘合剂由下列组份按重量百分比配制而成,其中:
硅酸钠为60,氧化铝为14,氧化锌为4,二氧化钛为3.5,氧化镁为3,石棉粉为3,硼酸为2.5,余量为水。
采用上述方法后,本发明创造有如下优点:一是通过玻璃陶瓷粘合剂使银箔与玻璃锅体在烧结过程中牢固结合,不起壳脱层,延长产品的使用寿命;二是在银箔外表面烧结一层瓷釉着色剂,不仅能提高表面硬度和耐磨性能,而且能增加色彩,提高产品档次和美观效果;三是使玻璃器皿能在电磁炉上加热使用,拓展了玻璃器皿使用范围;四是使用玻璃器皿加工食物,不仅玲珑剔透、洁净如玉、通体透明、干净卫生,可直接观察锅内食物,方便用餐者准确夹持,而且能提高用餐者的食欲;五是使用膨胀系数较小的微晶玻璃制成的玻璃器皿,加工冷热食品时不会因热胀冷缩而破裂。
附图说明
图1为本发明创造的产品结构示意图。
具体实施方式
图1所示,为本发明创造一种导磁玻璃器皿的加工方法具体实施方案,其中上述玻璃器皿包括玻璃锅盖1、玻璃锅体3,玻璃锅体3的上口边缘设有对称的锅耳2,玻璃锅盖1与玻璃锅体3匹配,上述加工方法包括以下步骤::
(1)、准备工序:将厚度适中的银箔内外表面喷涂一层玻璃陶瓷粘合剂,再在其外表面喷涂一层瓷釉着色剂进行着色,在内表面粘贴卷贴纸;然后成型,将银箔制成与玻璃锅体底部一致的银圆片4,瓷釉着色剂可以是目前瓷器上使用的普通着色剂;
(2)、复底工序:洗净玻璃锅体3;在复底时,首先要将上述银圆片4在清水中浸泡10至50分钟,然后将浸泡后的银圆片4剥去卷贴纸并贴到玻璃锅体3的底部,用刮刀将银圆片4刮平,银圆片4与锅底的贴面上无气泡或分离现象,使银圆片4紧贴锅底,再自然风干;
(3)、烧结工序:将复底风干后的玻璃锅体3放到炉窑遂道流水线上烧结,第一阶段逐渐升温并控制在400℃以内,烧结持续时间2小时;第二阶段炉温控制在400-700℃之间,烧结持续时间2小时,出炉后自然冷却;
(4)、检验、包装、入库。
所述玻璃陶瓷粘合剂由下列组份按重量百分比配制而成,其中:硅酸钠为60,氧化铝为14,氧化锌为4,二氧化钛为3.5,氧化镁为3,石棉粉为3,硼酸为2.5,余量为水;按上述配制的玻璃陶瓷粘合剂使用效果最佳。
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