[发明专利]旋转折叠式液压滚槽机

说明书

技术领域

本发明涉及液压滚槽机，特别是涉及机的主体与机架可旋转，机架可折叠升降的滚槽机，主要适用于对无缝钢管、镀锌管和衬塑管等各种管材端部滚压环形沟槽以安装环形管卡，从而达到快速安装管道的目的，属于建筑施工中管道安装的机具。

背景技术

在房屋建筑中，需要安装给、排水管路，管路中两根管之间需要互相连接，传统技术通常采用法兰连接，法兰连接一是要焊接，二是用紧固件固定，不仅施工麻烦，还会产生火花，而且螺钉等紧固件容易松动。因此，近年来开发了滚槽机，对管材的端部滚压出环形沟槽，在环形沟槽中安装环形管卡，液压滚槽没有火花，特别适用于对某些防火要求高的场地施工，不用法兰和紧固件连接操作方便，采用环形管卡连接可靠。但是现有滚槽机却存在着如下缺点：一是主体(包括动力和滚槽机构)与机架相固定，由于有些管材比较长(如5、6米长)，需在管材另一端辅助以支架支撑，由于支架位置不容易找正，管材与机器成倾斜状态，又因长管材本身存在着变形或弯曲等问题，机器工作时管材长度与重量使机器不能控制正确位置，工件不能正确定位，容易跑管，加工件不合格；二是滚槽机的机架是固定支架，高矮不能调节，不同人群适应性差，操作吃力，使用不灵活，机重，搬运时需要3-4个人抬，很费力、费时；三是由于管材的大小差异大，而滚槽机的油缸行程无法调节，加工局限性大，而在某些情况下多出了无用的行程，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在主体与机架之间可旋转，适用于长、短管材滚槽，加工时使整机保持平稳，保证滚槽质量，机架可折叠，高度可调节，适应不同人群操作，使用灵活，移动方便；滚槽机油缸行程可调节，加工范围广，可克服无功行程，工作效率高的旋转折叠式液压滚槽机。

本发明旋转折叠式液压滚槽机的技术方案：包括主体和机架，所述的主体包括动力头和滚压机构，所述动力头包括动力带动的主轴，主轴带动滚花轴，管材套在滚花轴外，所述的滚压机构包括油缸体，油缸体上连油缸盖和下连油缸底板，在油缸体中安有活塞和活塞杆，活塞杆下头连接活动块，活动块连接压轮架，压轮架中安装压轮，主体安装在平板组件上，平板组件下连接机架，其特征在于所述的平板组件中有旋转装置，所述的旋转装置包括平板，平板通过回转轴上连过渡板，所述的主体安装在过渡板上，过渡板绕回转轴左右摆动旋转，过渡板的旋转有摆动限位装置，平板与过渡板有制动机构；所述的平板设置在平板架上，所述的机架连接在平板架下面，平板在平板架上滑动，平板与平板架有锁紧机构；所述的机架为气弹簧辅助支撑折叠机架，包括平板架前端下安装两个开口铰链，开口铰链连接短支撑杆的上部，平板架末端下方侧边安装两个限位条，长支撑杆上端被限位条和平板架包围，在长、短支撑杆的中部由连接轴相连，长支撑杆上安装限位板，限位板中至少制有两个限位槽，在短支撑杆上固定限位销，限位销与限位槽相配合，在短支撑杆的底部连接轮轴，轮轴的两头安装轮子。

本发明的旋转折叠式液压滚槽机，与已有技术相比，在支架上安装了主体旋转装置，可将主体前端的动力头和滚压机构固定在旋转装置的过渡板上，后端悬空，过渡板和平板之间安装回转轴，而平板架下连接机架，平板被支撑在平板架上，加工时管材被安装在滚花轴上随着主轴转动，当加工长管材时，需在管材另一端辅助以支架支撑，管材在加工时会产生摆动，将带动主体旋转，主体旋转带动过渡板和回转轴转动，防止在加工弯曲或变形的钢管材料时工件走位、跑管，造成加工件不合格。其所述的机架为可折叠的升降机架，并且可推着移动，当调节机器高低时抬起平板架、平板和平板上的机器，扳起限位板，并将选择好限位板的限位槽对着限位销进行固定，适合不同人群(高、矮人体)操作。并且在机架尾部可安有万向轮，如果移动机器，万向轮接触地面，利用折叠后竖起机架，万向轮着地推着移动，省力方便轻松，大大提高效率。