[发明专利]拨轴式离合器

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种拨轴式离合器， 特别适用于压力机床、冲压机床等机械设备。

背景技术

现有技术中，小型台式压力机等机床均采用超越离合器实现 传动和制动。超越离合器主要由滚珠、六角活动滑块、凸轮等零 部件组成，整体结构复杂，制造成本高。此外，当机床功率较大 时，超越离合器的零部件尺寸也随之加大，使其体积庞大、笨重。 另一方面，在机床负荷重时，采用超越离合器进行离合时，容易 产生早期磨损二更换零部件件，且安全性较差。

例如，中国专利文献公开了一种超越式刚性离合器压力机安 全保护装置[申请号：98211370.6]，由光电部分和机械部分组成， 其特征在于在曲轴上还装有线圈组件、电磁外套和制动件，制动 件接触面为啮合齿面，联轴节接触面亦为啮合齿面；正常运行时， 制动件被电磁吸力吸住；保护时，线圈组件失去电磁吸力，制动 件在弹簧的推动下导向直线移动与联轴节啮合面啮合住使离合器 结构处脱开位置。该装置虽然在一定程度上提高了安全性，但是 仍然无法克服前述的其他技术问题。

还有人发明了一种金属筋切断机用拨叉控制式离合器装置 [申请号：200720094976.5]，其特征在于是由带拨轴的离合器组 和设置于其外部的受控制机构控制与拨轴间断接触的拨叉组成； 离合器组主要由内侧为环周设有多个离合卡槽的卡接通孔的离合 齿圈、与离合齿圈间隙配合套装于其一侧的离合座、与离合座对 称设置以间隙配合套装于离合齿圈另一侧的对称圈、端部带拨爪 沿轴线在轴杆上开有豁槽的拨轴、复位弹簧、弹簧支柱及挡板组 成；拨爪探出离合座外缘，拨轴可与离合齿圈的离合卡槽咬合； 拨叉由支撑柄、顶柱及顶柱弹簧组成。该装置虽然在一定程度上 克服了超越离合器的技术缺陷，但是其整体相当复杂，结构不够 紧凑，在工作时噪音较大，工作稳定性较差。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、紧凑， 工作稳定性高，制造成本低的拨轴式离合器。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本拨轴式离 合器，包括飞轮，在飞轮中心固定有离合套，离合套内穿设有转 轴，在转轴和离合套之间设有轴承，其特征在于，所述的离合套 内还穿设有离合拨轴，所述的转轴和离合拨轴之间设有能使离合 拨轴转动设定角度并使离合套带动转轴旋转的联合控制机构，在 离合拨轴侧部设有当其作用于离合拨轴时能使离合拨轴反向转动 设定角度并使离合套相对于转轴独立旋转的分离控制机构。

由于联合控制机构的作用，离合拨轴使转轴和固定在飞轮上 的离合套周向定位，这样当飞轮转动时，就能带动转轴转动。当 分离控制机构作用在离合拨轴上，即可实现离合拨轴与离合套脱 离，此时飞轮转动不会带动转轴转动。这里的联合控制机构和分 离控制机构是通过转动离合拨轴来实现转轴和离合套的联接和分 离的，离合拨轴转动的设定角度根据需要设定。

在上述的拨轴式离合器中，所述的转轴侧部开有轴向延伸的 拨轴容置槽，上述的离合拨轴装于拨轴容置槽内，在离合套内壁 开有轴向延伸的周向定位槽，且当联合控制机构带动离合拨轴转 动设定角度时能使离合拨轴部分留在拨轴容置槽内而部分进入周 向定位槽内。

离合拨轴设置在拨轴容置槽内，当处于分离状态时，离合拨 轴不会与离合套接触。通常，离合拨轴是非圆柱体，这样当离合 拨轴转动时，离合拨轴能部分位于拨轴容置槽内，部分进入周向 定位槽内，从而实现转轴和离合套的周向定位。

在上述的拨轴式离合器中，所述的离合拨轴具有径向向外凸 出的拨块且当分离控制机构作用于拨块上时拨块能带动离合拨轴 反向转动设定角度并使离合拨轴与拨轴容置槽脱离。设置拨块是 为了便于分离控制机构对离合拨轴进行转动操作。

在上述的拨轴式离合器中，所述的转轴上固定有拨轴套，拨 轴套端部开有当分离控制机构使离合拨轴与拨轴容置槽脱离时能 使拨块抵靠于其侧壁并使转轴周向定位的周向定位卡口。

由于分离控制机构能使拨块抵靠于周向定位卡口内，此时拨 块不在转动，进而使固定有拨轴套的转轴制动。通过这种结构， 能够方便地实现飞轮与转轴分离，且转轴及时制动。这样，当本 拨轴式离合器应用于冲压床等机械设备时，能够方便地使冲压头 停止工作，留出工件操作时间。