[发明专利]一种蜂窝纸板的蜂窝芯纸成型机无效
申请号: | 200910097944.4 | 申请日: | 2009-04-22 |
公开(公告)号: | CN101544072A | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 应海全 | 申请(专利权)人: | 瑞安市应氏机械有限公司 |
主分类号: | B31D3/02 | 分类号: | B31D3/02 |
代理公司: | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 | 代理人: | 陈向东 |
地址: | 325200*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝 纸板 成型 | ||
【技术领域】
本发明涉及的是一种蜂窝纸板的蜂窝芯纸成型机的改进发明。具体涉及的是一种该芯纸成型机上对已经上胶后的芯纸进行压合并且粘合的蜂窝纸芯制作机粘合装置的改进发明。
【背景技术】
现有技术中,蜂窝纸板的蜂窝芯纸成型机其芯纸粘合装置是由输送压带所构成,芯纸在上胶后,从压带走过,压带的压力使芯纸粘合,但是该种粘合装置,为了防止上胶后芯纸上的胶水与压带表面粘合,最上面的芯纸与压带接触的面,以及底部芯纸与输送带接触的面均没有上胶的,但为了要制作芯纸使各芯纸粘合又必须要在该粘合装置的前方再设置一上胶辊,对最上面一层芯纸进行上胶,这样才可以保证被裁切后的条状芯纸与另一已经裁切的条状芯纸进行粘结,而形成了连续的用于制作蜂窝纸板的蜂窝芯纸,该种设备由于工序过多,因此机台占地面积较大;也因为要二次涂胶,会产生胶线错位造成蜂窝不均匀,会增加材料损耗,这就在无形中给企业增加了制造成本。
【发明内容】
鉴于此,本发明所解决的技术问题是为了提供一种结构简单,紧凑,只要将芯纸压合后便可以直接进行裁切的一种蜂窝纸板的蜂窝芯纸成型机。为是实现上述目的,本发明是采用如下技术方案来实现的:该种蜂窝纸板的蜂窝芯纸成型机,具有机体,在机体上依次设置芯纸输送辊装置、芯纸上胶装置、芯纸粘合装置以及芯纸裁切装置,其特征在于所述芯纸粘合装置包括有一粘合辊、一过渡辊及一压辊,所述过渡辊及压辊分设在粘合辊的两侧,其过渡辊的中心线、压辊的中心线以及粘合辊的中心线之间形成的夹角a小于180度。
所述粘合辊至少设有两个,其中任一粘合辊的中心线与过渡辊的中心线和压辊的中心线之间形成的夹角a小于180度。
所述芯纸裁切装置底部设有一芯板接料斗,该接料斗具有一圆弧面,且其圆弧面与一水平面连接。
所述裁切装置的裁切刀旁配装有一压板,所述该压板与裁切刀同步动作。
本发明由于将现有技术中上胶后粘合装置的输送带改为现在的粘合辊,且该粘合辊的直径较大,因此也可以称为大辊筒,当已经上胶的芯纸从过渡辊过来,经过粘合辊,从压辊出去的时间段内,其已经上胶的芯纸是一直被过渡辊及压辊压合在粘合辊的外表面,并且由于该粘合辊的直径大于压辊及过渡辊,且过渡辊及压辊几乎设置在粘合辊的最底部,其过渡辊的中心线、压辊的中心线以及粘合辊的中心线之间形成的夹角a始终小于180度,这样芯纸被压辊及过渡辊包覆在粘合辊外表面的面积最大,因此过纸时间也就最长,由于压辊及过渡辊的相互作用,可以将已经上胶的芯纸从大辊筒表面走过进行粘合,由于与辊筒表面接触的底部芯纸没有上胶,而最顶面的芯纸则已经上好胶,当各已经上胶的芯纸在粘合辊被压合后,从压辊出来的芯纸就可以直接进行裁切,不用再对最上面的芯纸进行另外上胶,节省了工艺,缩短了整机的长度,有效提高了占地空间,并且也保证了工作环境的清洁。为了延长走纸时间,可以将粘合辊设置两个或两个以上,这样,由于两直径相同的粘合辊转动可以产生最大的牵引力,因此可以解决牵引力不足而出现芯纸起皱现象。本发明由于在裁切装置的底部设有一具有圆弧面的结料斗,被裁切后的芯纸会落入该料斗内,并且顺着该料斗的圆弧面向水平面推进,当上一芯纸落入时,会和原先已经被裁切的芯纸在水平面上进行叠合,并且由于其芯纸的底部已经上胶,因此,叠合的芯纸受摩擦阻力的作用会粘合在一起成为芯板。本发明由于在裁切刀的旁边配装有一压板,因此,当裁切刀裁切时,压板会随着裁切到一起动作而将被裁切的芯纸向下压合,这样就会使上胶的芯纸与下一芯纸之间的粘合更牢固。
【附图说明】
本发明有如下附图:
图1为本发明结构示意;
图2为本发明过渡辊、粘合辊及压辊中心线的角度示意图;
图3为本发明过渡辊、粘合辊及压辊的中心线角度示意图;
图4为本发明过渡辊、粘合辊及压辊的中心线角度示意图。
【具体实施方式】
有关本发明的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅供参考与说明,并非用来对本发明加以限制。
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