[发明专利]利用反式异戊二烯橡胶的轮胎胶料组合物及其应用有效
申请号: | 200910098162.2 | 申请日: | 2009-05-04 |
公开(公告)号: | CN101550245A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 徐世传;姜渭 | 申请(专利权)人: | 杭州中策橡胶有限公司 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;B60C1/00 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 31000*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 反式 异戊二烯 橡胶 轮胎 胶料 组合 及其 应用 | ||
1.全钢子午线载重轮胎,其特征在于:该轮胎的胎面胶采用混炼胶硫化而成,所述的混炼 胶按重量分数计由以下组分制备得到:
非结晶性橡胶选择NR,结晶性橡胶选择TPI,基本配方为:
NR 80份; TPI 20份; 炭黑CB 55份;
氧化锌5份; 硬脂酸2份; 硫磺与促进剂3份;
其它配合剂25份;
所述的混炼胶硫化步骤如下:
1)选用的设备为F270密炼机,转速:20~40转/分,上项栓气压:0.6MPa,预塑化起始 温度100℃;
2)待密炼机室温达到起始温度100℃以上时,投入TPI胶100kg,压上项栓,等密炼机 混炼室温度达到115℃或以上时,提上项栓,投入NR胶100kg,压上项栓,继续混炼,至密 炼机混炼室温度达到145℃~155℃时,排胶出片,制得TPI/NR=1∶1的预共混生胶200kg;
3)一段混炼:在F270密炼机中投入预共混生胶40kg,NR60kg,压上项栓30秒后,提 上项栓,投入CB55kg,氧化锌5kg,硬脂酸2kg,其它配合剂25kg,压上项栓混炼,中 间提砣1~2次,继续混炼至155℃时,排胶,出片,制得按配方要求的一段无硫混炼胶料A1; 上述的其它配合剂为通用的橡胶配合剂,其使用量所述领域的技术人员可以根据具体的应用 做适当的调整;
4)二段加硫:将一段无硫混炼胶A1投入密炼机中,同时投入硫磺与促进剂,当混炼室 温度达到90~95℃时,排胶到压片机上,捣胶,再出片,制得终炼胶A2;
5)终炼胶A2经出型、成型、硫化,即得成品。
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