[发明专利]超声波铜管剪切封口机及剪切封口方法

权利要求书

1.一种超声波铜管剪切封口机，其特征是：铜管剪切封口机中的超声波换能器水平设置机壳内，定位器呈凹槽状结构且与机壳连接，上刀模位于定位器凹槽内且与超声波换能器连接，底杆一端采用销与机壳铰接、另一端与刀架连接且轴承通过销位于底杆前部凹槽孔内，下刀模位于刀架上且与上刀模构成剪切模压焊接，气缸位于超声波换能器下方且气缸中的活塞与滑杆一端连接，滑杆的另一端呈斜面且与轴承面呈滑动配合。

2.根据权利要求1所述的超声波铜管剪切封口机，其特征是：超声波换能器后部通过衬套与机壳固定、前部上部通过衬套、销与机壳连接，两侧分别通过紧顶螺钉将其定位。

3.根据权利要求1所述的超声波铜管剪切封口机，其特征是：定位器支架套在定位器上且可横向调节。

4.根据权利要求1所述的超声波铜管剪切封口机，其特征是：底杆前部设有高度可调节的螺钉且用于控制上下刀模之间的间隙。

5.根据权利要求1所述的超声波铜管剪切封口机，其特征是：滑杆下方设有螺钉且与位于底杆下方的位移电位器中的滑动杆相配合，用于改变位于电位器的阻值，位移电位器信号端通过引线与控制器信号端连接，控制器位于气缸后部的机壳内，其信号端分别与插座连接。

6.根据权利要求1所述的超声波铜管剪切封口机，其特征是：底杆与超声波换能器底部之间设有复位弹簧。

7.根据权利要求1所述的超声波铜管剪切封口机，其特征是：外壳位于机壳上方且外壳上设有手柄。

8.根据权利要求1所述的超声波铜管剪切封口机，其特征是：位于底杆中轴承下方的机壳上装有两组导辊或导向轴承且与轴承构成滑动通道。

9.一种应用权利要求5的超声波铜管剪切封口机的剪切封口方法，其特征是：当铜管需要剪切封口时，将被剪切封口的铜管置于上、下刀模间，控制器指令气缸工作，气缸活塞带动滑杆向前运动，由于滑杆前部呈斜面，该斜面穿过由导辊或导向轴承和轴承构成滑动通道时，其滑杆前部的斜面将底杆向上顶起，底杆带动刀架瞬间向上抬起，而位于刀架上的下刀模瞬间与上刀模合拢时，其由上下刀模构成的剪刀口先将铜管剪切、然后由上下刀模构成的模压面再将铜管模压焊接封口。

10.根据权利要求9所述的超声波铜管剪切封口机的剪切封口方法，其特征是：下刀模与上刀模模压封口铜管口的厚度，取决于位移电位器的输出值，该值越大，焊接时间越长且通过控制焊接时间，达到控制焊接厚度。