[发明专利]子母叶片泵及定子减压方法

说明书

技术领域

本发明涉及液压泵，是一种子母叶片泵及定子减压方法。

背景技术

目前，市场上销售的液压泵产品很多，根据其结构形式一般分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。其中，叶片泵中转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧。如中国专利文献刊载的CN86203316U，公告日1987年6月11日，实用新型名称“高压叶片泵”，该叶片泵带有辅助阀，额定压力200巴以上，吸油区叶片根部压力在工作过程中可随时方便地用辅助阀调节，一般只有工作压力的4％到6％，在360度范围内任何角度位置的叶片根部压力比叶片顶部压力稍大。但该叶片泵为单叶片泵，其定子的压紧力较大，叶片工作压力较大，影响其使用寿命。

为克服上述问题，一些叶片泵设置为双叶片。如中国专利文献刊载的专利号ZL200720186800.2，授权公告日2008年11月5日，实用新型名称“一种电机内嵌叶片泵”，该叶片泵的电机内嵌叶片泵把驱动电机、高压子母型叶片泵、离心式辅助泵三个独立的元件从结构上集成为一体。但其结构较为复杂，维修和装卸较为不便。

发明内容

为克服上述的不足，本发明目的是向本领域提供一种子母叶片泵及定子减压方法，解决现有叶片泵或子母叶片泵维修不便、叶片工作压力较大、使用寿命较短的技术问题。具体是通过如下的技术方案来实现的。

一种子母叶片泵，该叶片泵包括传动轴、转子、定子、吸油口、排油口、子母叶片、前配油盘、后配油盘、滚动轴承、前盖、后盖；前盖与后盖连接构成泵体，定子、转子、子母叶片通过螺钉夹紧前配油盘、后配油盘组成泵芯；前、后盖和前、后配油盘设有进、出油口及流道。泵芯置于泵体内，传动轴与泵体连接处设有骨架油封，滚动轴承通过第一弹性挡圈固定于泵体内，滚动轴承与前盖连接处设有垫片；传动轴通过第二弹性挡圈固定于滚动轴承，传动轴通过平键与联轴器连接；前盖上有安装法兰面与油泵支座连接，联轴器带动转子旋转，液体从吸油口进入泵体，从排油口排出泵体。其设计要点是所述泵芯通过销插装于泵体内，传动轴由滚动轴承、后配油盘上的滑动轴承支撑于泵体内；第一弹性挡圈、第二弹性挡圈起轴向定位作用，方便了泵的维修和装卸。

所述前盖与后盖连接处设有第二O形圈，泵芯与前盖连接处设有第一O形圈、第二聚四氟乙烯挡圈，第一O形圈、第二O形圈、第二聚四氟乙烯挡圈起密封作用，上述O形圈与聚四氟乙烯挡圈方便了泵芯的维修和装卸。

所述前配油盘呈锥形，前配油盘与前盖间隙配合。前配油盘与前盖连接方式为插装式结构，正常维修时只需更换泵芯，方便了泵芯维修和装卸。

所述第一聚四氟乙烯挡圈、第二聚四氟乙烯挡圈、第一O形圈置于前盖的台阶孔内。将泵体内高、低压油腔隔开，又将泵芯固定于泵体的前盖，方便了泵芯的维修和装卸。

根据上述的结构特点，前、后配油盘上的两个排油腔和两个吸油腔对称布置。其定子减压方法要点是所述转子的槽内设有子叶片和母叶片，母叶片紧贴定子的内径表面，子叶片和母叶片之间形成中间压力腔，子叶片宽度为母叶片宽度的1/3～1/4；压力油通过转子与定子之间的流道时，子母叶片的底部受压力P1，母叶片的顶部受压力P1，子叶片的顶部受压力P2；母叶片顶部和底部的受力方向相反，子母叶片作用在定子上的力为F＝b×t×(p2-p1)，t为叶片厚度。在吸油区子母叶片对定子的压紧力比单叶片降低了2/3～3/4。

在排油区为防止叶片脱空，所述中间压力腔与排油腔的连通油道中设置节流阻尼。节流阻尼使叶片向心运动时中间压力腔的压力略高于作用在母叶片顶部的压力，保证叶片在排油区时与定子紧密贴合。

本发明结构简单，设计合理，泵芯维修、装卸方便，叶片工作压力小，使用寿命长，定子减压方法效果明显，定子的压紧力小，适合于各种液体的输送，及同类产品的改进。

附图说明

图1是本发明的工作原理图，图中P为旋转方向，黑色箭头为吸油流道，白色箭头为排油流道，t为叶片厚度。

图2是图1的工作原理剖视图，图中P1为母叶片底部和顶部受力方向，P2为子叶片受力方向，b为子叶片宽度，B为母叶片宽度。

图3是本发明的结构图，图中作了A-A剖视。

图4是图3的A-A剖视图。