[发明专利]棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂及其制备方法。

背景技术

传统的棉亚麻、粘亚麻坯布前处理工艺中，往往要经过碱煮和氯漂这两个工艺步骤，在碱煮工艺中需要使用大量的化学碱，表面活性剂，原料使用量大；并且会大量产生污水，污染环境；而在氯漂工艺中，次氯酸钠等试剂对人体有害，会污染大气环境。总的而言，前处理工艺中的这两个步骤还存在费时费工，能耗大，成本高。而冷堆工艺应用到棉亚麻、粘亚麻坯布前处理工艺中由于目前没有合适的助剂，所以还无法应用。所以寻找一种适合棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆前处理工艺的助剂，使其代替碱煮和氯漂这两个工艺步骤成为本发明的重点。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂及其制备方法，本发明制备的助剂具有可有效的去除麻布的杂质、麻皮、自然盐分，使织物表面光洁，白度提高，手感柔软滑爽；而且使前处理工艺步骤简化，省时省工，成本低，能耗小，安全环保的特点。

为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：

一种棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：

退浆酶            3-5％；

亚麻脱胶酶        10-15％；

中性纤维素酶      0.5-2％；

高效渗透剂        3-5％；

蒸馏水            73-83.5％。

所述原料的重量百分比为：

退浆酶            4％；

亚麻脱胶酶        12％；

中性纤维素酶      1％；

高效渗透剂        4％；

蒸馏水            79％。

一种棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂的制备方法，将原料按重量百分比为退浆酶3-5％，亚麻脱胶酶10-15％，中性纤维素酶0.5-2％，高效渗透剂3-5％，蒸馏水73-83.5％依次放入反应釜并混合，温度在20℃以下，通过转速为300转/分的搅拌机搅拌60分钟，制备成棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂。

本发明的有益效果是：本发明制备成棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂为棕红色液体助剂，pH为7-8，具有完全溶解于水的溶解性。本发明的酶助剂适用于棉亚麻、粘亚麻等麻织物的前处理工艺，可有效的去除麻布的杂质、麻皮、自然盐分，使织物表面光洁，白度提高，手感柔软滑爽。可彻底消除传统工艺中的烧碱等多种助剂带来的副作用，如：纤维受损，强力降低，手感粗硬等，取代传统麻织物前处理工艺中的碱煮和氯漂工艺，使前处理工艺步骤简化，省时省工，成本低，能耗小，安全环保的特点。生物技术是21世纪关键高新技术之一，酶助剂被誉为工业问题的自然界解决方案，回归自然，和谐发展已成为21世纪人类的目标，尤其是酶在纺织印染工业中带来的变化和好处，特别是在棉亚麻、粘亚麻布的前处理工艺中的应用，改善现有的传统工艺的缺点，显的尤为重要。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：退浆酶3％，购于苏州百胜化工有限公司，型号为TC-2000的退浆酶；亚麻脱胶酶10％，购于康地恩生物集团，型号为YL-01的亚麻脱胶酶；中性纤维素酶0.5％，购于康地恩生物集团，型号为KDN-F2的中性纤维素酶；高效渗透剂3％，购于杭州电化集团，型号为JFC的高效渗透剂；蒸馏水83.5％。

其制备方法为，首先将3％的退浆酶，10％的亚麻脱胶酶，0.5％的中性纤维素酶，3％的高效渗透剂，83.5％的蒸馏水依次放入反应釜并混合，温度在20℃以下，通过转速为300转/分的搅拌机搅拌60分钟，制备成棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂。此酶助剂为棕红色液体，具有适用与棉亚麻、粘亚麻等麻织物的冷堆工艺，可有效的去除麻布的杂质、麻皮、自然盐分，使织物表面光洁，白度提高，手感柔软滑爽的优点。

实施例2

本实施例的一种棉亚麻、粘亚麻坯布冷堆工艺中使用的酶助剂，由下列重量百分比的原料制备而成：退浆酶5％，购于苏州百胜化工有限公司，型号为TC-2000的退浆酶；亚麻脱胶酶15％，购于康地恩生物集团，型号为YL-01的亚麻脱胶酶；中性纤维素酶2％，购于康地恩生物集团，型号为KDN-F2的中性纤维素酶；高效渗透剂5％，购于杭州电化集团，型号为JFC的高效渗透剂；蒸馏水73％。