[发明专利]板式污泥脱水机及脱水方法

权利要求书

1.一种板式污泥脱水机，包括机架、压滤板、过滤布、液压加压装置和辅助设备，所述的压滤板包含一块止推滤板和一块推力滤板，以及至少各一块进气滤板和进料滤板，止推滤板和推力滤板分别位于间隔排列的进气滤板和进料滤板两边，进料滤板和止推滤板上开有进料孔，其特征在于：还包括弹性体和密封塞，所述的弹性体位于相邻的止推滤板、进气滤板、进料滤板、推力滤板之间，相邻的止推滤板、进气滤板、进料滤板和推力滤板，以及夹在上述止推滤板和进气滤板、进气滤板和进料滤板、进料滤板和推力滤板之间的弹性体构成至少三个体积可变的密封压滤室，所述的进气滤板和推力滤板上开有与进料孔相对的进气孔，密封塞装在进气滤板和推力滤板的进气孔前，密封塞所处位置和与推力滤板相邻对合的进料滤板、与进气滤板相邻对合的止推滤板上的进料孔相对，该密封塞在低压过滤脱水结束停止进料后，将进料孔堵塞密封。

2.根据权利要求1所述的板式污泥脱水机，其特征在于：所述的弹性体的厚度是滤饼厚度的1～5倍，弹性体采用回弹性好、耐挤压、抗疲劳的弹性材料制作。

3.根据权利要求2所述的板式污泥脱水机，其特征在于：所述的止推滤板和推力滤板构成压滤室的侧壁，以及进气滤板和进料滤板的两侧壁边缘均设置弹性体安装槽，所述的弹性体镶嵌在弹性体安装槽内，镶嵌弹性体的止推滤板、进气滤板、进料滤板和推力滤板的侧壁呈凸形压滤板。

4.根据权利要求3所述的板式污泥脱水机，其特征在于：所述的弹性体为有凸面的环形圈，所述的弹性体安装槽为环状T形槽，所述的弹性体带有膨胀槽，所述的弹性体采用橡胶或聚氨酯材料。

5.根据权利要求4所述的板式污泥脱水机，其特征在于：所述的凸形压滤板的表面铺设至少2层衬垫网，所述的衬垫网位于过滤布和压滤板之间，衬垫网的网孔目数为4～40目，与过滤布接触的衬垫网的网孔目数最高，与压滤板上的滤液汇集槽接触的衬垫网的目数最小。

6.根据权利要求5所述的板式污泥脱水机，其特征在于：所述的衬垫网采用金属网或者非金属网，至少2层衬垫网中与过滤布接触的衬垫网的网孔目数为10～40目，与压滤板上的滤液汇集槽接触的衬垫网的目数为4～8目。

7.根据权利要求6所述的板式污泥脱水机，其特征在于：所述的进料滤板和止推滤板上的进料孔连接的进料管为向下倾斜的进料管，进料管与进料孔水平面夹角为5～30度，所述的止推滤板、进气滤板、进料滤板和推力滤板顶部开有吹液进气孔。

8.根据权利要求7所述的板式污泥脱水机，其特征在于：所述的密封塞与弹性体采用相同的材质，所述的进料管与进料孔水平面夹角为15度，所述的液压加压装置设置两个油泵，其中，一个油泵为大流量低压泵，用于推进密封塞堵塞进料孔的密封加压和低压过滤脱水，另一个油泵为小流量高压泵，用于高压压榨脱水。

9.一种应用权利要求1所述的板式污泥脱水机的脱水方法，包括依次进行形成压滤室、压滤室进料和低压过滤脱水、高压压榨脱水、打开压滤室卸料操作步骤，其特征在于：

该脱水方法采用位于相邻的止推滤板、进气滤板、进料滤板、推力滤板之间的弹性体，通过弹性体与相邻的止推滤板、进气滤板、进料滤板和推力滤板，构成至少三个体积可变的密封压滤室，对滤饼进行深度压榨脱水，所述的低压过滤脱水步骤中，在污泥被过滤脱水前弹性体的体积被压缩0～10％，所述的高压压榨脱水步骤中，弹性体被进一步压缩，最终其体积比常态体积压缩10～50％，弹性体的压缩向内外变形致使密封压滤室的体积缩小，滤饼再次得到挤榨，实现深度脱水；

该脱水方法采用装在进气滤板和推力滤板的进气孔前，和与进气滤板相邻对合的进料滤板和止推滤板上的进料孔相对的密封塞堵塞进料孔，所述的压滤室进料和低压过滤脱水步骤结束停止进料后，进行高压压榨脱水步骤操作前，从进气孔进入的压缩空气推动密封塞密封堵塞关闭进料孔，再进行高压压榨脱水操作，污泥受压后不会通过进料孔倒流或者堵塞进料孔。

10.根据权利要求9所述的脱水方法，其特征在于：该脱水方法采用一次卸料、重复进料操作，滤饼在高压压榨脱水后，弹性体回弹再次得到挤榨压缩，当压缩完成后不卸料，将液压加压装置的油压从高压压榨脱水步骤的压强下降到低压过滤脱水步骤时的压强，然后重新进行压滤室进料和低压过滤脱水步骤操作，一次卸料重复进料的次数视滤饼最终压榨的厚度选择。