[发明专利]一种平底同系列铸件铸造用组合式砂箱

说明书

技术领域

本发明涉及铸造用砂箱。

背景技术

砂箱是铸造生产过程中必不可少的工装，是由砂子根据产品外形做出的最外层型腔，其内可以组合放置各类型芯，从而用来浇注铁水，冷却后就变成一个铸件的毛坯，待把砂子打掉后就是一个需要的部件。

然而各种零部件有大有小，有长有短，有宽有窄，都是根据客户的要求而生产的，会经常出现客户订单产品批量小而品种多，时间要求紧的情况。而现有状况是先要制作整体砂箱后才能生产铸件，而制作砂箱需先作模型，再铸造砂箱，所以周期较长，造成供货时间紧迫的问题。同时由于砂箱整体制作难度大，投入也大，做完几个铸件后还要找地方放置，很不经济，成本相当高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是针对现有砂箱制作时间长，难度大的问题，提供一种适用在平底同系列铸件铸造用的组合式砂箱，可以大大缩短砂箱的制作时间，减少制作难度，减少资金投入，提高效率。

为解决上述技术问题，首先对对平底同系列铸件进行分析，一般平底同系列铸件其外形一般都非常相似，要么是等比例的放大或缩小，要么是局部尺寸变化。因此可以考虑采用组合式结构砂箱的设计构思。

因此，本发明提出如下技术方案：一种平底同系列铸件铸造用组合式砂箱，其特征在于：包括大平板结构的底板、若干通用的侧板一、若干非通用的各型号侧板二及安装在侧板顶端的顶板，所述底板上设置有与各型号砂箱的侧板位置对应的若干卡槽，侧板一及侧板二底部设有与卡槽对应的卡筋。

优选的，所述卡槽为纵横交错的十字网格状或X型网格状。

优选的，所述底板由若干通用的或非通用的底板单元组接而成。

改进的，所述卡筋为直筋结构，卡筋顶端面上设有助装斜面。便于侧板的装配。

本发明采用上述技术方案，在实际制作砂箱时，只需要采用预先制作的一整块底板或若干底板单元组合为一整体结构的底板，然后将对应同一产品型号的侧板一及侧板二安装在底板对应的卡槽中，然后对底板、侧板以及底板和侧板间进行局部的填充或去除，再将顶板连接在侧板顶部即可，可以看出，采用上述方案后，可以以类似标准化的概念来预先制作大部分可以通用的砂箱组件及一部分非通用组件，这样，只需要预制远少于原先预制量的量即可保证同一型号砂箱的快速制作完成，从而大大缩短砂箱的制作时间，减少制作难度，减少资金投入，提高效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明平底同系列铸件铸造用组合式砂箱的结构示意图(型号a)；

图2为本发明平底同系列铸件铸造用组合式砂箱的结构示意图(型号b)；

图3为卡筋在侧板上的一种设置结构；

图4为图3中I处放大图。

具体实施方式

如图1、图3和图4所示，为本发明平底同系列铸件铸造用组合式砂箱，为型号a，包括大平板结构的底板1、若干通用的侧板一2、若干型号a的侧板二3及安装在侧板顶端的顶板4，所述底板1上设置有与型号a砂箱的侧板位置对应的若干卡槽5，侧板一及侧板二底部设有与卡槽对应的卡筋6，侧板一及侧板二通过卡筋卡接在卡槽上，卡筋6为直筋结构，卡筋顶端面上设有助装斜面7，所述卡槽为纵横交错的十字网格状或X型网格状。上述卡筋根据具体情况也可以设置为十字型或X型。

如图2、图3和图4所示，为本发明平底同系列铸件铸造用组合式砂箱，为型号b，型号b与型号a同一系类，其包括大平板结构的底板1、若干通用的侧板一2、若干型号b的侧板二3及安装在侧板顶端的顶板4，所述底板1上设置有与型号b砂箱的侧板位置对应的若干卡槽5，侧板一及侧板二底部设有与卡槽对应的卡筋6，卡筋6为直筋结构，卡筋顶端面上设有助装斜面7，所述卡槽为纵横交错的十字网格状或X型网格状。上述卡筋根据具体情况也可以设置为十字型或X型。