[发明专利]具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法有效
申请号: | 200910098915.X | 申请日: | 2009-05-25 |
公开(公告)号: | CN101561523A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 胡智雄;胡智彪;王嘉伟 | 申请(专利权)人: | 浙江道明光学股份有限公司 |
主分类号: | G02B5/124 | 分类号: | G02B5/124;G03F7/00 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所 | 代理人: | 张费微 |
地址: | 321300浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 棱镜 阵列 结构 反光 生产 方法 | ||
1.具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法,所述方法中采用环形带状的连续模压模具,该模具带有一个内表面和一个外表面,其外表面带有呈凸出状的连续精密微棱镜阵列结构,环形带状模具沿封闭回路往复运动,所述方法包括以下步骤:
(1)在树酯薄膜一侧表面涂覆一层光敏树酯;
(2)将涂覆了光敏树酯的树酯薄膜进行干燥;
(3)将树酯薄膜上涂覆有光敏树酯的一侧表面紧贴于环形带状模具的外表面,然后进行加热膜压,环形带状模具被加热部分的温度控制在60~180℃,所述光敏树酯填满凸起的微棱镜阵列结构的间隙,从而形成精密的微棱镜阵列结构;
(4)在啮合状态下,将经步骤(3)处理的涂覆了光敏树酯的树酯薄膜和环形带状模具同步通过UV光源的照射,光敏树酯迅速固化成型,涂覆了光敏树酯的树酯薄膜及光敏树酯层上的微棱镜阵列结构共同组成层压膜;
(5)固化成型的层压膜及与其啮合的环形带状模具同步经过冷却,温度被降低到40~-10℃,该层压膜即为具有微棱镜阵列结构的反光膜。
2.根据权利要求1所述的具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中,除了将树酯薄膜上涂覆有光敏树酯的一侧表面紧贴于环形带状模具的外表面外,还在树酯薄膜的另一侧表面贴附上一层背衬膜,然后将贴附有背衬膜并涂覆了经干燥的光敏树酯的树酯薄膜进行加热膜压,环形带状模具被加热部分的温度控制在60~180℃,所述光敏树酯填满凸起的微棱镜阵列结构的间隙,从而形成精密的微棱镜阵列结构;所述步骤(4)中,在啮合状态下,将贴附有背衬膜并涂覆了经干燥的光敏树酯的树酯薄膜和环形带状模具同步通过UV光源的照射,光敏树酯迅速固化成型,贴附有背衬膜并涂覆了经干燥的光敏树酯的树酯薄膜及光敏树酯层上的微棱镜阵列结构共同组成层压膜。
3.根据权利要求1或2所述的具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法,其特征在于:所述的环形带状模具为柔性金属带。
4.根据权利要求1或2所述的具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法,其特征在于:所述的环形带状模具采用镍金属材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法,其特征在于:所述的树酯薄膜可采用丙烯酸酯材料、聚碳酸酯材料或者两者的复合材料。
6.根据权利要求1或2所述的具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法,其特征在于:在加热膜压过程中,环形带状模具被加热部分的温度控制在70~100℃。
7.根据权利要求1或2所述的具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法,其特征在于:在冷却过程中,所述固化成型的层压膜及与其啮合的环形带状模具温度被降低到30~10℃。
8.根据权利要求2所述的具有微棱镜阵列结构的反光膜的生产方法,其特征在于:所述的背衬膜采用聚酯材料、聚丙烯材料或聚酰胺材料。
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