[发明专利]锥形双螺带内加热搅拌装置有效

专利信息
申请号: 200910099303.2 申请日: 2009-06-04
公开(公告)号: CN101607180A 公开(公告)日: 2009-12-23
发明(设计)人: 张嗣远 申请(专利权)人: 张嗣远
主分类号: B01F7/24 分类号: B01F7/24;B01F15/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 318000浙江省台州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 锥形 双螺带内 加热 搅拌 装置
【说明书】:

技术领域

本发明属于搅拌装置技术领域,涉及锥形螺带搅拌真空干燥机或类似设备 上使用的锥形双螺带内加热搅拌装置。

背景技术

锥形螺带搅拌真空干燥机是一种全密闭的立式真空底温干燥设备,主要应 用于医药化工领域。特别适用于热敏性高、易氧化、卫生级别高、物料细腻、 黏度较大、含有水份及易挥发性溶剂药品的最终干燥。

在中国专利ZL.99227329.3中公开了一种“双锥螺旋搅拌真空干燥机、混合 机”及专利ZL01245396.X中公开了一种“空心螺带搅拌内加热装置”,该二种 装置用于筒锥式反应、过滤、干燥于一体的多功能应用设备。而“锥形螺带搅 拌真空干燥机”是一种单位换热面积大,热交换频率高,设备外壳,搅拌器均 设有热媒通道。空心螺带构造的搅拌进行高精度的推送搅拌,能得到高效的传 热性能,可以进行高填充率95%的运转,处理能力大、密封性能好、无死角、无 异物污染、洁净度高,完全符合“GMP”制药级的设计要求,是一种很专业的新 型高效节能真空干燥设备。

目前困扰它发展的问题是:空心螺带结构的搅拌要进行高精度的推送搅拌, 对它的制造精度,结构强度及制造工艺特性的要求都很高,原因有以下几点:

1、空心螺带与锥形筒壁之间的间隙要小,旋转的空心螺带搅拌不允许与筒 壁发生碰撞摩擦。

2、锥形筒体的设计是为了符合“GMP”制药级的干燥要求做的,所以搅拌 轴的长度较长,刚性不高。搅拌轴与空心螺带的连接用支撑杆焊接在一起的, 如果空心螺带的整体强度不高,就需增加支撑杆的数量,对于搅拌轴旋转增加 了扭矩及不稳定性。

3、搅拌轴与支撑杆焊接时的热变形及焊缝收缩对搅拌轴的变形量很大,影 响旋转精度。

4、空心螺带的形位公差及双螺带之间的对称度对搅拌轴旋转的稳定性也影 响很大,需要一个强度高、结构稳定性及制造工艺性符合要求的螺带结构形式。

以上几点将直接关系螺带与锥形筒壁之间的间隙大小,大的间隙不利于筒 壁与物料的导热性能、降低干燥效率,对于热敏性物料造成质量破坏。

“锥形螺带搅拌真空干燥机”的干燥效率要高于目前广泛应用于化工医药领 域的“双锥回转真空干燥机”效率的两倍左右,是非常有前途的高效节能换代 产品。上述问题的存在严重影响了该产品的应用。以至于“锥形螺带搅拌真空 干燥机”在目前设备市场上有名无实。

发明内容

本发明是一种锥形双螺带内加热搅拌装置,通过对空心螺带横截面形状采 用三角形结构的方法,加强了空心螺带的整体强度及稳定性,减小了与空心搅 拌轴连接的支撑杆的数量,有效降低了空心螺带旋转时物料对支撑杆产生横向 阻力带来对空心搅拌轴运转的不稳定性。

通过在空心搅拌轴上加轴套与支撑杆焊接成形的方法提高了焊接强度,使 焊接所产生的热变形和焊缝收缩对空心搅拌轴同轴度产生的偏差得以消除。

本发明的技术方案

锥形双螺带内加热搅拌装置,在锥形筒体上端封头盖上安装机架,空心搅 拌轴悬挂在机架的上下端轴承上,空心搅拌轴进入封头盖的连接处装有机械密 封机构,在机架上端安装减速驱动装置,空心搅拌轴穿过减速驱动装置与减速 驱动装置相连接,并在空心搅拌轴上端安装有密封机构的“旋转接头”,旋转接 头上有热媒进出口,该热媒进出口分别与空心搅拌轴上的热媒体进出口相通, 热媒经过空心搅拌轴中心通道进入空心螺带下端,热媒流过空心螺带加热物料 后在上端进入空心轴的出口通道。

空心搅拌轴用支撑杆分别与对称配置的二条空心螺带连接,与空心螺带上下 端连接的是“空心支撑杆”可通过热媒,中间用“实心支撑杆”连接。

空心螺带的横载面形状,采用三角形结构的方法,加强空心螺带的整体强 度及稳定性,减少了与空心轴连接的支撑杆的数量,有效降低了空心螺带旋转 时物料对支撑杆产生横向阻力带来对空心搅拌轴运转的不稳定性。

三角形结构的空心螺带在整体焊接成型过程中的变形量是最小的,结构上 的合理性符合空心螺带在制造精度上的要求。

本发明的效果

本发明的“锥形双螺带内加热搅拌装置”结构合理、加热面积大、旋转精 度高、与筒壁间隙小、传热性能好、强度高、无死角、不积料。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述:

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