[发明专利]一种高强耐蚀稀土铸造镁合金及其制备方法

权利要求书

1、一种高强耐蚀稀土铸造镁合金，其特征在于：镁合金的组分及其重量百分比为：

Nd     1.8～4.0(wt)％；

Gd     1.0～2.0(wt)％；

Zn     0.2～0.8(wt)％；

Zr     0.4～1.0(wt)％；

Ca     0.0～0.8(wt)％；

Fe、Cu和Ni杂质元素的总含量不大于0.02(wt)％；

Mg     为余量，补足至100(wt)％。

2、一种高强耐蚀稀土铸造镁合金的制备方法，其特征在于步骤依次为：

(1)将纯镁、Mg-Nd中间合金、Mg-Gd中间合金、Mg-Ca中间合金、纯Zn在150～250℃预热；

(2)熔化纯Mg：将纯镁加入到刷过涂料并经过150～250℃干燥烘烤的坩埚中熔化，坩埚通入SF₆/CO₂混合气体，SF6体积含量0.5～2.0Vol％；

(3)加入Nd和Gd：在680～730℃先加入Mg-Nd中间合金，熔化后搅拌，之后再加入Mg-Gd中间合金，熔化并搅拌熔体；

(4)加入Ca和Zn：在700～730℃加入Mg-Ca中间合金和工业纯锌，熔化后搅拌熔体；

(5)加入Zr：将熔体温度升至760～785℃，加入Mg-Zr中间合金并熔化，搅拌均匀，之后静置10分钟～20分钟，捞去浮渣，在720～750℃进行浇铸。

3、根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述的浇铸采用砂型铸造、低压铸造、差压铸造和挤压铸造来制造铸锭或者各类非压铸镁合金铸件。

4、根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于所述的铸锭或者各类非压铸镁合金铸件采用如下固溶处理方法和时效处理方法：

(1)固溶处理方法：温度520～540℃，时间6～10小时，水或者油淬火；

(2)时效处理方法：温度200～220℃，时间8～16小时。