[发明专利]彩色薄竹生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于竹材加工的技术领域，具体涉及一种对薄竹进行染色的彩色薄 竹生产工艺。

背景技术

刨切薄竹是一种新型的表面装饰材料，它是将竹片经过一系列加工处理， 胶合成方材，软化刨切成一定厚度的薄竹片。刨切薄竹的厚度在0.15～0.6mm之 间。但刨切薄竹颜色单调，目前商品用薄竹的颜色为自然色、漂白色和炭化色 三种，其中自然色为竹材本色，自然色对竹材要求极严，竹材在加工过程中易 霉变而生成污渍、斑点，不适宜加工成自然色的竹制品。漂白色即是将颜色不 均的竹材或霉变的竹材经过漂白处理，而加工成的颜色，接近自然色但较自然 色为浅。炭化色是将有严重颜色缺陷的竹材经过高温炭化处理后而形成的浅棕 色。炭化色的制品由于受到高温高湿的处理，其强度明显下降。随着竹材加工 业的迅速发展，竹制品越来越受到人们的欢迎，但仅仅三种颜色，过于单调， 已不能满足市场的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种彩色薄竹生产工 艺的技术方案，将普通的刨切薄竹染色得到染色薄竹，具有牢固的色牢度和耐 光性，提高装饰效果。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于生产工艺包括如下步骤：

1)在软水中按软水重量比添加0.3-0.7％的水溶性竹材染色剂、0.01-0.1％ 的渗透剂和0.01-0.1％的匀染剂，均匀搅拌4-7分钟后添加0.01-0.1％的促染剂， 均匀搅拌4-7分钟，然后将溶液的PH值调节至3-6，均匀搅拌4-7分钟后，制 得染液，备用；

2)准备0.2-1mm厚的刨切薄竹单板，对刨切薄竹单板进行气干至含水率为 10-15％，然后整齐放入染色缸中；

3)将步骤1)中调配好的染液加到染色缸中，在25-35分钟内将染液加热 至40-100℃，然后进行保温染色10-40分钟；

4)停止保温染色，将残留的染液排除染色缸外，用清水清洗刨切薄竹1-3 次，去除刨切薄竹上的浮色；

5)取出染色后的刨切薄竹，排干残留水分，将薄竹干燥至8-10％的含水率。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于步骤1)中所述的软水的温度为23-27 ℃。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于步骤1)中所述的在软水中按软水重 量比添加0.4-0.6％的水溶性竹材染色剂。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于步骤1)中所述的在软水中按软水重 量比添加0.03-0.07％的渗透剂。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于步骤1)中所述的在软水中按软水重 量比添加0.03-0.07％的匀染剂。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于步骤1)中所述的均匀搅拌4-7分钟 后添加0.03-0.07％的促染剂。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于步骤3)中所述25-35分钟内将染液 加热至50-90℃。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于步骤3)中进行保温染色15-35分钟。

所述的彩色薄竹生产工艺，其特征在于步骤3)中进行保温染色时保持染液 循环转动，正向2-5分钟，反向2-5分钟。

本发明将水溶性染料在一定温度和酸碱度条件下，与刨切薄竹发生物理化 学结合，使刨切薄竹具有所需均匀颜色的加工过程，刨切薄竹经染色处理后变 成彩色薄竹，改善竹材视觉特性，且染色后的单板可任意加工，颜色不变，并 具有牢固的色牢度和耐光性，是提高竹材表面质量，改善竹材视觉效果和提高 竹材产品附加值的重要手段。加工后得到的染色薄竹为一种优良的装饰材料， 可用于家具或人造板贴面，制造成各种装饰材料，提高装饰效果和产品附加值， 是家具、装饰板极佳的贴面装饰材料，具有很大的发展空间。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对发明的技术方案做进一步的说明。