[发明专利]断路器可调式分闸弹簧结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种ZN85-40.5户内真空断路器，尤其是涉及所述断路器的分 闸弹簧结构。

【背景技术】

现有ZN85-40.5户内真空断路器上的分闸弹簧结构，包括一块安装板、一 块导向板，以及设置在导向板板身上的分闸弹簧及其弹簧座。安装板固定安装 在断路器箱体壁上，其上开有一个形状与导向板横剖面相一致的导向通孔。导 向板为一竖直安装、横剖面为矩形的板体，其上部经销轴与一传动拐臂铰接， 下部则伸过所述的导向通孔，导向板的板身上套置弹簧座，弹簧座由板身上的 径向定位块定位，分闸弹簧则套置在弹簧座下平面与安装板上平面之间的导向 板板身上。工作时，传动拐臂在一转轴带动下，导向板可作上、下升降，下降 状态下，弹簧座克服分闸弹簧复位力使传动拐臂旋转一个角度，完成合闸动作， 上升时，利用分闸弹簧的复位力，使导向板上升、顶推传动拐臂带动转轴反方 向旋转复位，实现分闸。

上述分闸弹簧结构在应用中，存在如下问题：1、需要专用工具安装，费时 费力不方便。安装时，先把分闸弹簧的一端套入弹簧座，用专用工具把带有弹 簧座的分闸弹簧压缩到一定长度后，再将导向板穿入分闸弹簧和弹簧座，移装 到断路器箱体的安装板上，然后用销轴把导向板和传动拐臂连接起来(传动拐 臂预先已和转轴装在断路器箱体架上)，连接好后拆去压缩弹簧的专用工具。2、 由于分闸弹簧一次安装后即处于固定状态，无法调节其复位力，因此，分闸弹 簧对合、分闸速度等参数的影响较大，不能调整参数使之达到理想数值，而影 响整个断路器的工作性能。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述问题，本发明旨在提供一种断路器可调式分闸 弹簧结构，该弹簧结构不但安装时不需要采用专用工具，而且弹簧力可适时调 整，因此能使断路器合分闸速度等参数达到理想数值，从而可确保整个断路器 的工作性能。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：这种断路器可调式分闸弹 簧结构，包括一块安装板、一块导向板，以及设置在导向板板身上的分闸弹簧 及其弹簧座；安装板固定安装在断路器箱体壁上，安装板上开有一个形状与导 向板横剖面相一致的导向通孔；竖直安装的所述导向板上部经销轴与一传动拐 臂铰接，下部则伸过所述的导向通孔，所述导向板的板身上套置弹簧座，分闸 弹簧套置在弹簧座下平面与安装板上平面之间的所述导向板的板身上，其特征 是：所述导向板为一圆柱体，圆柱体上部的柱体表面上具有外螺纹，所述弹簧 座的内孔上具有内螺纹，圆柱体和弹簧座经所述的内螺纹、外螺纹联接成整体。

如上所述的断路器可调式分闸弹簧结构，其特征是：所述导向板为一根整 体式圆柱体，从上至下分直径依次增加的三部分。

如上所述的断路器可调式分闸弹簧结构，其特征是：所述圆柱体不同直径 三部分的第二部分的柱体表面上设有外螺纹。

有益效果：与现有技术相比，本发明将导向板改成圆柱体，并使导向板与 弹簧座通过螺纹进行联接后，相对现有技术通过径向定位块固定式设置弹簧座 的结构，具有两方面的优点：1、安装时，分闸弹簧可在松弛状态下穿入圆柱体， 圆柱体伸入安装板导向通孔后再与传动拐臂实现铰接，然后再旋紧弹簧座压缩 分闸弹簧，因此可省略专用工具，省时省力方便。2、组装后，可利用弹簧座随 时调整分闸弹簧的复位力，因此能方便地使断路器合分闸速度等参数达到理想 数值，从而确保整个断路器的工作性能。

【附图说明】

图1为本发明一个实施例的主视结构示意图。

图中：安装板1，分闸弹簧2，导向板3，弹簧座4，销轴5，传动拐臂6， 转轴7，断路器箱体壁8。

【具体实施方式】

参见图1。该图只示出了安装在断路器箱体壁8一侧的可调式分闸弹簧结构， 实际上，在箱体的两侧对称性地安装了两套可调式分闸弹簧结构。转轴7中部 的拐臂与断路器的机构相联，转轴7两端的外花键与分别与两侧的传动拐臂6 安装孔的内花键相啮合。传动拐臂6一端与导向板3的圆柱体上端经销轴5铰 接。圆柱体从上至下分直径依次增加的三部分，圆柱体中间部分的柱体表面上 设置外螺纹，该外螺纹与弹簧座4的内孔内螺纹相匹配，即导向板3与弹簧座4 由内外螺纹旋联成整体。所述圆柱体中间部分的长度可根据需要设定，以满足 调整为原则。具体制作时，导向板圆柱体下部的外径是φ30，中间段外螺纹M24， 上段是φ20；相配的弹簧座4内孔φ21，内螺纹是M24。

弹簧座4实际上是一六角螺母，其下平面用于接纳分闸弹簧2的上端，当 然，也可以考虑在六角螺母下平面上设置垫片的形式，用于接纳分闸弹簧2的 上端。分闸弹簧2的下端顶在安装板1的上平面，分闸弹簧2套置在六角螺母 下平面与安装板1的上平面之间的导向板3的圆柱体上。安装板1中部的导向 通孔与导向板3下部的横剖面相一致，为圆形。