[发明专利]带通滤光片的制造方法及用该方法制造的带通滤光片

说明书

技术领域

本发明涉及一种带通滤光片的制造方法以及利用该方法制造的带通滤光片。

背景技术

带通滤光片广泛应用于光电产业领域，现有的带通滤光片经常使用有色玻璃材料制造而成，有色玻璃可以较好的保证滤色片质量，并且能减少了膜层的数量，降低了加工成本。但是随着人们对环境的重视，光学材料的污染问题日益突出。用有色玻璃制成的带通滤光片，因它在显色过程中，必须用到镉，铅等物质，而这些物质在ROHS标准中是明确限制用量的物质。

由于目前还没有可以替代的技术来代替有色玻璃制成的滤光片，所以有色玻璃现在暂被被列入ROHS豁免行列，得以继续使用。但是随着世界范围内对“绿色”产品的呼声越来越高，不符合ROHS标准的产品将会愈加受到各界不断变化的冲击和影响，有色玻璃在滤色片中使用也将会被逐渐限制并最终禁止。所以有必要开发一种新的带通滤光片的制造方法，以替代现有的有色玻璃制成的带通滤光片，同时还能保证产品达到ROHS环保的要求。

另外，采用在彩色亚克力材质基板的表面镀膜来制备带通滤光片，从理论是可以实现的，但是由于制造带通滤光片需要镀制的膜层数量较多，一来镀膜成本较高，二来多层镀膜后的彩色亚克力材料基板容易产生变形，破坏滤光片的面型，最终影响产品的光学性能，因此在生产上不容易实现。

还有一种在理论上可行的带通滤光片的制造方法，即在白玻璃的两个表面上镀制多层截止膜来制备带通滤光片，但是该工艺需要复杂的膜层结构，生产成本高，并且这种带通滤光片在大角度光源入射时会出现整体波长漂移问题。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种带通滤光片的制造方法，通过该方法制造的带通滤光片符合ROHS标准，并且制造工艺简单、成本较低。

本发明所要解决的第二个技术问题是采用上述方法制造一种带通滤光片，该带通滤光片能让波长为650nm-670nm之间的红光通过。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该带通滤光片的制造方法，用于制造允许波长为f1～f2之间的光通过的带通滤光片，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：取彩色亚克力材料基片，该彩色亚克力材料基片在波长大于等于f1的光的透过率大于90％，波长小于f1的光的透过率小于15％；

步骤二：在白玻璃的一个表面上镀制截止膜，镀截止膜后的白玻璃在波长大于等于f2的光的透过率小于10％，波长小于f2的光的透过率大于95％；

步骤三：将步骤一选取的彩色亚克力材料基片胶合在步骤二得到的经过镀截止膜后的白玻璃的另一个表面上，并固化。

较好的，所述步骤三中采用紫外固化光敏胶对彩色亚克力材料基片和经过镀截止膜后的白玻璃进行胶合。

所述步骤一中的彩色亚克力材料基片为红色亚克力材料基片，其光通过率满足以下要求：

350nm～550nm    T＜3％

610nm           T＜15％

650nm～670nm    T＞90％

所述步骤二中镀截止膜后的白玻璃的光通过率满足以下要求：

500nm～670nm    T＞95％

690nm           T＜10％

740nm～1050nm   T＜3％

这样，就可以制造让波长为650nm～670nm之间的红光通过的带通滤光片。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：采用上述方法制造的带通滤光片，包括红色亚克力材料基片，该红色亚克力材料基片上通过紫外固化光敏胶胶合有镀截止膜的白玻璃，该带通滤光片的光通过率为：

350nm～550nm    T＜3％

610nm           T＜15％

650～670nm      T＞90％

695nm           T＜10％

740nm～1050nm   T＜3％。

与现有技术相比，本发明的优点在于：利用了彩色亚克力材料基片的短波截止功能，在白色玻璃表面镀制截止膜，然后将两者胶合，实现了带通滤光片的技术要求，本发明避免使用到绿色环境管理体系禁止添加的物质，达到了ROHS环保要求，并且能有效的避免大角度光源入射时会出现波长漂移的问题。

附图说明

图1为本发明实施例中带通滤光片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明提供了一种允许波长为f1～f2之间的光通过的带通滤光片的制造方法，包括以下步骤：