[发明专利]掺锗的定向凝固铸造单晶硅及其制备方法无效
申请号: | 200910099991.2 | 申请日: | 2009-06-24 |
公开(公告)号: | CN101591808A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 余学功;杨德仁 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C30B29/06 | 分类号: | C30B29/06;C30B11/06 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 310027浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定向 凝固 铸造 单晶硅 及其 制备 方法 | ||
1、一种掺锗的定向凝固铸造单晶硅,其特征在于:含有浓度为1×1015~1×1017/cm3的硼、镓或磷,还含有浓度为1×1018~5×1020/cm3的锗。
2、如权利要求1所述的掺锗的定向凝固铸造单晶硅的制备方法,包括以下步骤:
(1)将无位错的原料单晶硅块铺满坩埚底部,再将多晶硅置于原料单晶硅块上,加入锗和电活性掺杂剂,装炉;
其中,所述的电活性掺杂剂为硼、镓或磷;
(2)将炉室抽成真空或使用Ar气作为保护气,调整炉内保温罩的位置并加热到1410℃以上,使得锗、电活性掺杂剂、多晶硅和靠近多晶硅的部分原料单晶硅块融化成液体;
(3)以1~4mm/min的速度提升炉内保温罩,同时冷却坩锅底部,以在坩埚底部下部未融化的部分原料单晶硅块作为籽晶,定向凝固形成掺锗的定向凝固铸造单晶硅。
3、如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的无位错的原料单晶硅块为无位错的掺锗的单晶硅块,其中,锗浓度与锗的目标掺杂浓度之差小于5×1019/cm3。
4、如权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的无位错的原料单晶硅块的厚度为5~20mm。
5、如权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,融化的部分原料单晶硅块的厚度为原料单晶硅块的总厚度的10%~90%。
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