[发明专利]车铣数控中心专用旋转刀塔及旋转方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于数控车床车、铣、复合刀塔及加工中心机转塔式的 车铣数控中心专用旋转刀塔及旋转方法，其刀塔分为4轴、6轴、8轴、12 轴四大规格，属车铣数控中心专用旋转刀塔制造领域。

背景技术

目前背景技术中，刀塔刀柄锁紧方式采用后拉式锁紧方式，刀柄尾部具 有一颗拉钉，油压控制打刀缸，通过打刀缸对蝶簧作用，使机械三爪片工作， 机械爪抓住拉钉后拉，对刀柄拉紧；一般刀塔需配VDI刀座(图2-1)，在车、 铣、镗、钻、攻均不能互换都属特制部件，不但VDI刀座价格昂贵，刀柄不 易更换，且该刀柄在加工过程中容易发生松动现象，另外在同一面需加工多 孔位时，皆需逐步单位加工、钻孔、攻牙不可一次性完成，不同工件时，不 能加装多轴器，所以浪费工时、加工效率不佳；另外在主轴传动方式上，一 般主轴传动均采用花键传动，花键制造工序繁琐，成本昂贵。刀塔方位容易 偏摆，及刀塔上下运动(因为刀塔只作径向旋转运动)，不能有效降低磨擦； 另外刀塔旋转结构，系采用两片式离合器结构，当刀塔需要旋转时，刀塔随 分度齿盘脱开上升底座才可旋转，所以旋转精度低、稳定性不佳。

发明内容

本发明的设计目的之一，刀柄采用特制螺母锁紧方式且利用V型槽刀柄 V型槽，特制螺母顺时针方向锁紧，逆时针松开，以达到便于安装、固定、 取出V型槽刀柄及更换多轴器的目的；

本发明的设计目的之二，在刀塔上安装多轴器；

本发明的设计目的之三，主轴传动采用一字凹凸连接传动方式；

本发明的设计目的之四，刀塔旋转采用高精密蜗轮、蜗杆配合三片式离 合器带动旋转的结构；

本发明的设计目的之五，刀塔旋转采用交叉滚子轴承承载刀塔旋转。

为了实现上述设计目的之一，本发明所述的螺母锁紧装置中的刀塔均采 用国际标准V型槽刀柄(图1-1)。利用V型槽刀柄V型槽(图1-2)的优势， 用螺母(图1-5)将V型槽刀柄(图1-1)与一字形扁头刀柄座(图1-8)紧 固连接。将V型槽刀柄U型槽(图1-3)对准螺母凸台(图1-6)使V型槽刀 柄外锥(图1-4)和一字形扁头刀柄座内锥(图1-9)吻合，装入一字形扁头 刀柄座(图1-8)后，将螺母(图1-5)顺时针转动即可锁紧；反之，将螺母 (图1-5)逆时针转动即可松开V型槽刀柄(图1-1)，大大缩短V型槽刀柄 (图1-1)更换时间及其提供更换V型槽刀柄(图1-1)便利方法。这样做的 好处在于：一般刀塔刀柄锁紧方式采用后拉式锁紧方式，刀柄尾部具有一颗 拉钉，油压控制打刀缸，通过打刀缸对蝶簧作用，使机械三爪片工作，机械 爪抓住拉钉后拉，对刀柄拉紧；另外一般刀塔需配VDI刀座(图2-1)，在车、 铣、镗、钻、攻均不能互换都属特制部件，而且VDI刀座(图2-1)价格昂 贵。本刀塔结构采用螺母锁紧方式，且配用国际标准V型槽刀柄，即可快速 换刀达到加工时所需要任何标准化V型槽刀柄刀具，所需成本低廉，而且兼 具环保效能。螺母还采用销(图1-7)保护紧固装置，保证了V型槽刀柄在 加工过程中不发生松动现象。

为了实现上述设计目的之二，本发明具有可安装多轴器(图3-1)及更 换多轴器的功能。该功能针对大部分待加工工件在同一面需加工多孔位时， 不需逐步单孔加工。加装多轴器后，钻孔、攻牙可一次性完成，作业时间缩 短，大幅提高加工效率。加工不同工件时，可更换多轴器，在短短几分钟内 便可完成。只需注意多轴器安装的正确方位。多轴器安装在多轴器上壳体上， 多轴器上壳体(图3-2)采用三键定位，其加工效果可保持高精度。