[发明专利]高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝及采用该包覆丝的高性能防护袜

说明书

【技术领域】

本发明涉及包覆丝及高性能防护袜，尤其涉及一种高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝及采用该包覆丝的高性能防护袜。

【背景技术】

我国是袜类产品生产和出口大国，80％以上的袜类产品出口到欧美、日本、港澳台等30多个国家和地区。目前，袜类产品中，由于所用的纤维材料基本都是棉、涤纶、锦纶等常规材料，因此，袜子产品在生产、销售过程中存在两个局限性：一是袜子产品附加值较低，有些企业几乎在保本经营；二是袜子产品的防切割、耐磨、保健、穿着舒适等性能较差，生产的袜子产品使用范围受到限制，一般仅用于民用穿着上。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝及采用该包覆丝的高性能防护袜，能够提高袜子的防切割、耐磨、保健、穿着舒适等性能，拓展袜子的使用范围。

为实现上述目的，本发明提出了一种高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝，所述包覆丝以氨纶丝为芯丝，以高强高模聚乙烯纤维为外包丝。

作为优选，所述氨纶丝的细度为70D，高强高模聚乙烯纤维的细度为200D。

为实现上述目的，本发明还提出了一种高性能防护袜，包括包覆丝和精梳棉纱，所述包覆丝和精梳棉纱为添纱组织结构，所述包覆丝是以氨纶丝为芯丝、高强高模聚乙烯纤维为外包丝。

作为优选，所述氨纶丝的细度为70D，高强高模聚乙烯纤维的细度为200D，所述精梳棉纱的细度为32S。采用较粗的芯丝、较细的外包丝，合理配置，达到最佳的防切割、耐磨等性能。

作为优选，所述防护袜的下筒部在添纱组织结构的基础上还衬垫有橡筋丝。通过密度的调整、橡筋丝的垫入，使袜筒的横拉实现了非线性变化，更好地解决了特种行业人员长时间站立时，血液上压易减少的问题。

作为优选，所述橡筋丝采用100#橡筋丝。

本发明的有益效果：本发明采用氨纶丝为芯丝、高强高模聚乙烯纤维为外包丝的包覆丝，并与精梳棉纱通过添纱组织结构织袜，具有良好的防切割、耐磨、保健、穿着舒适等性能，织物遭受高速冲击时，冲击吸收能比对位芳纶高1倍左右，摩擦系数比其他高强度纤维低，耐磨性好，耐反复曲折疲劳性好。可广泛应用于伐木工人、矿山机械操作人员、消防人员、武警军人等特种行业人员。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明中添纱组织结构的示意图；

图3是本发明中添纱衬垫组织结构的示意图。

【具体实施方式】

参阅图1，高性能防护袜的加工工艺，依次包括络丝、织罗口、织袜、缝头、定型、整理、配袜等步骤。上述步骤基本是织袜的常规步骤，不再赘述。主要的特点在于络丝包括包覆丝1、精梳棉纱2、橡筋丝3，包覆丝1是以氨纶丝为芯丝、高强高模聚乙烯纤维为外包丝的包覆丝。氨纶丝的细度为70D，高强高模聚乙烯纤维的细度为200D，所述精梳棉纱2的细度为32S，橡筋丝3采用100#橡筋丝。如图2所示，织袜时采用包覆丝1和精梳棉纱2通过添纱组织结构织成，如图3所示，织下筒部时在添纱组织结构的基础上还衬垫有橡筋丝3。

选用了高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝作为该新产品的主要原料，合理地采用了200D高强高模聚乙烯作为外包丝，70D氨纶作为芯丝的组合。这种材料在袜子上的创新应用，结合舒适性好的精梳棉纱、橡筋丝等其它纤维材料，为开发具有防切割、耐磨、保健的新一代高性能的产业用系列袜子产品提供了有力的保证，在国内采用这几种原料的有机结合，特别是高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝在袜子上的首次应用更是一项创新。

在袜子的原料组合上，外层为200D高强高模聚乙烯纤维/70D氨纶包覆丝，内层采用舒适性好的精梳棉纱，实现了该产品在保证具有防切割、耐磨、保健等基础上，使袜子产品的舒适性得到了进一步的提高，增强了产品的服用性。

在充分利用高强高模聚乙烯纤维/氨纶包覆丝、橡筋丝等弹性原料的基础上，在袜筒编织时利用密度的非线性变化及橡筋丝的合理添入，使袜筒部段的横拉随着人体腿形的变化而变化，真正实现了袜子具有的保健功能，这在袜子结构上体现的横拉非线性变化是一项创新。