[发明专利]金属传感器敏感层自动除垢刷新装置

说明书

技术领域

本发明属于检测技术领域，具体涉及金属传感器敏感层自动除垢刷新 装置。

背景技术

冶金、化工、生物医药、环境监测等大量过程中，往往需要检测电导 率、氧化还原、氢离子含量、二氧化碳浓度等许多重要参数，目前主要依 靠氧化锆、锑、铂、合金等一些金属传感器来检测。其检测原理是通过被 检测物质中所含离子与这些金属中的离子的相互作用或反应所形成的电势 来进行检测。

在对以上这些过程的连续检测中，被检测液体会在金属电极表面逐渐 积累而形成一层污垢，导致传感器无法正常工作。金属电极的金属敏感层 表面，也会因为与外界的相互作用或反应、积累的外部离子浓度过高，而 导致所谓的“中毒”或“死掉”而无法正常工作。

传统的解决方法，是靠人工将传感器拆卸下来、去除污垢、刮去金属 敏感层的表皮，使之露出崭新的金属层，从而恢复其敏感性。但这种方法 不仅麻烦，而且无法实现连续化的生产检测。因此，研究一种不需要将传 感器从检测装置上拆下来、能够在传感器工作的同时对金属层表面污垢进 行有效清除和刷新的装置，就成为连续化生产过程检测的重要课题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，为金属传感器敏感层提供一 种自动、在线式、除垢刷新效果好、结构简单、使用方便的除垢装置。

本发明包括电机、支撑板、传动轴、轴套、限位销、弹簧、刮板；电 机的动力输出轴垂直穿透检测管道的侧壁设置，支撑板、传动轴、轴套、 限位销、弹簧、刮板均设置在检测管道内；支撑板为圆盘形，电机的动力 输出轴的端部与支撑板的底面中心固定连接，传动轴的一端与支撑板的顶 面中心固定连接，传动轴的侧壁固定有限位销；轴套为顶面封闭、底面开 放的圆筒形，轴套套置在传动轴外，轴套的内侧壁沿轴向开有限位槽，所 述的限位销与限位槽位置对应，限位销可沿限位槽滑动；电机的动力输出 轴、支撑板、传动轴、轴套同轴设置；所述的刮板为竖直设置的平板，其 底边与轴套的顶面固定连接，刮板的顶边呈刀锋状，刮板平面与轴套顶面 垂直，刮板与支撑板之间设置有弹簧，弹簧套置在轴套外；金属传感器的 敏感层位于检测管道内，刮板的顶边与金属传感器的敏感层的表面平行， 且位置对应，刮板的顶边长度大于敏感层的最大径。

本发明的优点是：1)本装置的刮板，可根据金属敏感层的硬度不同而 选用不同的材质，以确保既有效清除污垢、刷新金属表层，又不致损坏金 属敏感层。2)本装置采用旋转刮板，实现污垢的刮除和金属表层的刷新， 效果又好，结构又简单，不易损坏。3)采用弹簧将刮板紧紧压在金属敏感 层上，既简单又实用。4)可实现金属传感器一边工作、一边除垢和敏感层 刷新的连续工作方式。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的A部分的放大示意图；

图3为图2的B-B向截面示意图。

具体实施方式

如图1、2和3所示，金属传感器敏感层自动除垢刷新装置包括电机4、 支撑板9、传动轴8、轴套11、限位销7、弹簧10、刮板5；电机4的动力 输出轴垂直穿透检测管道2的侧壁设置，支撑板9、传动轴8、轴套11、 限位销7、弹簧10、刮板5均设置在检测管道2内；支撑板9为圆盘形， 电机4的动力输出轴的端部与支撑板9的底面中心固定连接，传动轴8的 一端与支撑板9的顶面中心固定连接，传动轴8的侧壁固定有限位销7； 轴套11为顶面封闭、底面开放的圆筒形，轴套11套置在传动轴8外，轴 套11的内侧壁沿轴向开有限位槽6，所述的限位销7与限位槽6位置对应， 限位销7可沿限位槽6滑动；电机4的动力输出轴、支撑板9、传动轴8、 轴套11同轴设置；所述的刮板5为竖直设置的平板，其底边与轴套11的 顶面固定连接，刮板5的顶边呈刀锋状，刮板5平面与轴套11顶面垂直， 刮板5与支撑板9之间设置有弹簧10，弹簧10套置在轴套11外；金属传 感器1的敏感层3位于检测管道2内，刮板5的顶边与金属传感器1的敏 感层3的表面平行，且位置对应，刮板5的顶边长度大于敏感层的最大径。 刮板的顶边长度与敏感层的最大径之差为1.5mm。刮板采用内嵌尼龙丝的 环氧树脂板(即电路板材料)，刮板厚度约3～5mm。

电机采用慢速电机，转速控制在100转/分以内。选70TDY-C型“同步 电机”，其转速60转/分，功率24W，电压220V。