[发明专利]玻璃电极表面在线除垢装置

说明书

技术领域

本发明属于检测技术领域，具体涉及一种玻璃电极表面污垢的自动喷 砂在线除垢装置。

背景技术

在冶金、化工、生物医学、环保等领域，大量使用玻璃电极来检测其 生物化学参数，如酸碱度、钠离子浓度、生物酶等等。玻璃电极的检测原 理，是通过被检测液体中的离子对电极端部玻璃的渗透所形成的电势来进 行检测的。

在对生产过程的连续检测中，被检测液体会在玻璃电极表面逐渐积累 而形成一层污垢。这层污垢会阻碍离子对玻璃电极的渗透，从而导致电极 无法再进行正常的检测。传统的解决方法，是靠人工将电极拆卸下来、并 用毛刷将污垢去除。但这种方法不仅麻烦，而且无法实现连续化的生产检 测。因此，开发一种不需要将电极从检测装置上拆下来，能够在电极工作 的同时对电极表面污垢进行有效清除装置，就成为连续化生产过程检测的 重要任务。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种自动、在线式、除 垢效果好、结构简单、使用方便的玻璃电极在线除垢装置。

本发明包括水泵、喷嘴、混合管、清洗液流通管、射流管、止逆腔、 细砂流通管、储砂罐。混合管垂直穿透检测管道的侧壁，并与检测管道密 封连接，混合管的底部与清洗液流通管连通，清洗液流通管上设置有水泵； 混合管头部收缩成圆台形，圆筒形的喷嘴固定设置在圆台形头部上，喷嘴 的内径为3～5mm、高度为10～30mm；喷嘴设置在检测管道的内腔，并与玻 璃电极位置对应，喷嘴与玻璃电极底部的垂直距离为d，10mm≤d≤30mm； 所述的止逆腔为圆筒形，两个端面为斜面，止逆腔的纵截面为倒置的梯形； 射流管的一端与混合管连通，另一端与止逆腔上部的一端连通，止逆腔上 部的另一端与细砂流通管的一端连通，止逆腔内设置有止逆装置；所述的 细砂流通管为L形，细砂流通管的另一端与漏斗形的储砂罐的底部连通， 储砂罐内盛有细沙；

所述的止逆装置包括挡板和挡块，挡板通过设置在止逆腔内壁顶部的 销轴与止逆腔内壁连接，挡块为圆形，直径与止逆腔内壁直径匹配；挡块 固定设置在止逆腔内壁底部，位置与销轴对应；挡板沿着细砂流动方向绕 销轴转动，通过挡块限位，阻止细砂逆流。

本发明的优点是：1)本装置采用细砂喷射玻璃电极表面，既能够有效 清除严重粘结的污垢，又不会引起电极的损坏。2)本装置采用射流技术， 借助水流经过射流管时形成的真空，将细砂从射流管吸出，随清洗液一起 喷到电极表面，结构简单，不易损坏。3)止逆腔的挡板，能有效挡住砂子 的回流，既简单又实用。4)可实现玻璃电极一边工作、一边除垢的连续工 作方式。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，玻璃电极表面在线除垢装置包括水泵13、喷嘴3、混合 管14、清洗液流通管12、射流管11、止逆腔9、细砂流通管8、储砂罐7。 混合管垂直穿透检测管道2的侧壁，并与检测管道2密封连接，混合管14 的底部与清洗液流通管12连通，清洗液流通管12上设置有水泵13；混合 管14头部收缩成圆台形，圆筒形的喷嘴3固定设置在圆台形头部上，喷嘴 3的内径为5mm、高度为20mm；喷嘴3设置在检测管道2的内腔，并与玻 璃电极1位置对应，喷嘴3与玻璃电极1底部的垂直距离为18mm；所述的 止逆腔9为圆筒形，两个端面为斜面，止逆腔9的纵截面为倒置的梯形； 射流管11的一端与混合管14连通，另一端与止逆腔9上部的一端连通， 止逆腔9上部的另一端与细砂流通管8的一端连通，止逆腔9内设置有止 逆装置；所述的细砂流通管8为L形，细砂流通管8的另一端与漏斗形的 储砂罐7的底部连通，储砂罐7内盛有细沙6。

所述的止逆装置包括挡板5和挡块10，挡板5通过设置在止逆腔9内 壁顶部的销轴4与止逆腔9内壁连接，挡块10为圆形，直径与止逆腔9内 壁直径匹配；挡块10固定设置在止逆腔9内壁底部，位置与销轴4对应； 挡板5沿着细砂流动方向绕销轴转动，通过挡块限位，阻止细砂逆流。

在需要对玻璃电极进行除垢的时候，当水泵开启，清洗液在水泵的压 力下通过喷嘴射向玻璃电极表面，水流经过射流管时形成的真空，将细砂 从射流管吸出，一起喷到电极表面，起到除垢作用。当水泵关闭，挡板在 水的压力下会逆时针转动，挡在挡块上形成密闭，避免水和砂子倒流。

喷射的细砂采用洁净石英砂、颗粒直径控制在0.1mm～0.5mm之间。水 泵采用一般离心泵，流量2L/min以上、扬程5米以上。例如可选用14CQ-5 型离心泵，其口径10mm、扬程5米、流量2L/min、功率0.12KW、转速 2800r/min、电压380V。