[发明专利]一种套舌式双面自动上锁体

说明书

技术领域

本发明涉及锁具领域，更具体说，它涉及一种套舌式双面自动上锁体。

背景技术

在某些场合的锁具中，锁舌的行程距离要求很长，而采用现有技术的锁体，锁舌的行程距离，必带来锁体体积的增大。如何在不增加锁体体积的前提下，而实现锁舌的长行程距离，是本发明需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种体积小，而锁舌行程长的套舌式双面自动上锁体。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。这种套舌式双面自动上锁体，包括锁体面板、主锁舌、主锁舌板和花扣，主锁舌板和主锁舌固定连接，所述的花扣通过第一销轴与第一连接片的一端相连接，第一连接片另一端通过第四轴销与杠杆止退块的中部位置相连接；杠杆止退块的一端通过第二轴销固定连接在锁体面板上，杠杆止退块的另一端通过第三轴销与第二连接片的一端相连接，第二连接片的另一端与主锁舌板的一端相连接，主锁舌板的另一端通过开闭锁控制舌板与开闭锁控制舌相连接；开闭锁控制舌的后端在运动路径上与开闭锁控制块相配合，开闭锁控制块轴接在锁体面板上并在运动路径上与主锁舌板的卡槽呈卡接配合，开闭锁控制块上设有复位扭簧，主锁舌板上设有用于复位的第二弹簧。

作为优选，所述第二连接片的另一端设有第一槽孔，主锁舌板上设有与第一槽孔相配合的主锁舌板销。

作为优选，所述主锁舌板的另一端设有主锁舌板槽孔，开闭锁控制舌板上设有与主锁舌板槽孔呈滑动配合的滑动销。

作为优选，所述的开闭锁控制舌板上设有用于复位的第一弹簧。

本发明有益的效果：锁体体积小，主锁舌长，花扣半径小，旋转角度小。主要应用杠杆原理使锁舌行程距离增长，并在杠杆块平直时直接顶牢主锁舌板，使主锁舌在有外力的作用下无法退回，只能在花扣的旋转下才能让主锁舌退回。可直接钻孔安装，也可直接替换球形门锁，更比球形门锁的半圆短斜舌安全与可靠。

附图说明

图1为本发明的锁体关闭状态主视结构示意图；

图2为本发明的锁体开启状态主视结构示意图；

图3为本发明的锁体开启状态后视结构示意图；

图4为本发明的主锁舌结构示意图；

图5为本发明的开闭锁控制舌结构示意图；

图6为本发明的滑动销连接件结构示意图；

图7为本发明的主锁舌板结构示意图；

图8为本发明的开闭锁控制块结构示意图；

图9为本发明的第一连接片结构示意图；

图10为本发明的杠杆止退块结构示意图；

图11为本发明的第二连接片结构示意图。

附图标记说明：锁体面板1；主锁舌2；开闭锁控制舌3；开闭锁控制舌板4，滑动销4-1，主锁舌板5，主锁舌板销5-1，主锁舌板槽孔5-2，卡槽5-3，第一弹簧6，第二弹簧7，开闭锁控制块8，复位扭簧9，花扣10，第一连接片11，第二轴销12，杠杆止退块13，第二连接片14，第一槽孔14-1，第四轴销15，第一轴销16，第三轴销17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。虽然本发明将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本发明限制在所述实施例中。相反，本发明将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本发明的范围内的替换物、改进型和等同物。

如图所示，这种套舌式双面自动上锁体，包括锁体面板1、主锁舌2、主锁舌板5和花扣10，主锁舌板5和主锁舌2固定连接。所述的花扣10通过第一销轴16与第一连接片11的一端相连接，第一连接片11另一端通过第四轴销15与杠杆止退块13的中部位置相连接；杠杆止退块13的一端通过第二轴销12固定连接在锁体面板1上，杠杆止退块13的另一端通过第三轴销17与第二连接片14的一端相连接，所述第二连接片14的另一端设有第一槽孔14-1，主锁舌板5上设有与第一槽孔14-1相配合的主锁舌板销5-1。所述主锁舌板5的另一端设有主锁舌板槽孔5-2，开闭锁控制舌板4上设有与主锁舌板槽孔5-2呈滑动配合的滑动销4-1。开闭锁控制舌3的后端在运动路径上与开闭锁控制块8相配合，开闭锁控制块8轴接在锁体面板1上并在运动路径上与主锁舌板5的卡槽5-3呈卡接配合，开闭锁控制块8上设有复位扭簧9，主锁舌板5上设有用于复位的第二弹簧7，所述的开闭锁控制舌板4上设有用于复位的第一弹簧6。

工作原理：