[发明专利]黄酒杀菌工艺

说明书

技术领域

本发明公开了一种黄酒杀菌工艺，属于黄酒生产技术领域。

背景技术

黄酒生产至今已有二千多年历史，黄酒是三大古酒之一。近年来 黄酒生产发展迅速，2008年全国黄酒年产量达200多万吨。黄酒口味 醇厚，酒精度低，酸度适中且营养丰实，越来越受到消费者的欢迎。

随着黄酒生产的扩大与发展，生产工艺不断完善，生产设备日益 更新。黄酒杀菌是黄酒生产中的重要工艺。工艺设备由原先烧锅改为 蒸壶，再由蒸壶改为水溶盘肠，如今很多企业又逐步向蒸汽式冷热交 换器发展。如图1所示，采用蒸汽式冷热交换器进行杀菌的步骤如下：

1.蒸汽9由冷热交换器10的热管11进入冷热交换器10；

2.待杀菌黄酒12由冷热交换器10的冷管13进入冷热交换器10；

3.位于冷管13内的黄酒经热管11的热传递，增温至88-90℃后 输出进行成品罐装。

采用蒸汽式冷热交换器进行杀菌，虽然生产速度大大加快，然而 因其杀菌原理不变，杀菌过程能源消耗偏大。黄酒杀菌用煤(包括酿 造杀菌和灌装杀菌)占黄酒生产用煤的75％，每吨黄酒杀菌一次需用 煤110-125kg。另外，由于杀菌温度超过酒精沸点80℃，因而每杀菌 一次酒精损耗达4-5％。黄酒生产至成品出厂一般需经过酿造、压榨后 灌装杀菌和勾兑、过滤后灌装杀菌各一次。

减少企业用粮、降低能源消耗，减轻环境污染是目前黄酒企业乃 至整个世界研讨的重大科题。为降低杀菌所用的能源消耗，减少产品 杀菌过程中的产品损耗，企业与相关科研机构联合研试了如：超滤杀 菌、微波杀菌、低温杀菌等手段，但均存在投资大、操作复杂、持续 性差、产量小等缺点，实际推广应用还需要更进一步的研究与开发。

如何降低黄酒杀菌过程中的能源消耗和产品损耗已是黄酒企业及 相关科研机构探讨、研发的科题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种不仅生产速度快，而且能 源消耗低、环境污染小的黄酒杀菌工艺。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种黄酒杀菌工艺，包括如下步骤：

(1)蒸汽由一号冷热交换器的一号热管进入一号冷热交换器内；

(2)待杀菌的黄酒，由二号冷热交换器的二号冷管进入二号冷热交 换器，然后由二号冷热交换器输出，再通过一号冷管进入一号冷热交 换器，位于一号冷管内的黄酒经一号热管的热传递，增温至96-98℃ 后输出，接着再通过二号冷热交换器的二号热管进入二号冷热交换器， 位于二号热管内的高温黄酒经二号冷管冷却至59-61℃后输出；

(3)成品罐装。

作为上述方案的进一步设置，所述一号冷热交换器的一号冷管温 度上升到60-70℃时，再将待杀菌的黄酒由二号冷热交换器的二号冷 管放入。

所述一号冷热交换器为U型管式换热器，二号冷热交换器为固 定板式换热器。由于换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一 种设备，因此，在此就不对U型管式换热器、固定板式换热器的内 部结构作赘述。

黄酒杀菌一般采用巴氏灭菌法，以加热、升温、保温达到杀菌目 的，其杀菌原理特点是杀菌温度与杀菌时间成反比。本发明黄酒杀菌 工艺利用这一特性，使用冷热交换器提高一定时间内的杀菌温度，短 时间内杀灭细菌后，通过另一冷热交换器用应杀菌的冷黄酒进行强制 冷却，把冷却时散发的热量通过冷、热互吸转移到冷黄酒之中，达到 连续循环、重复利用热能的节能效果目的，同时强制冷却降低了最终 成品黄酒的温度，减少了灌装时酒精的挥发，降低了产品在杀菌灌装 过程中的损耗，提高了粮食利用率，起到节能、降耗、环保的重要作 用。

本发明在确保黄酒品质的前提下，使黄酒生产杀菌用煤每吨减少 30-40％。每次杀菌灌装过程中的产品酒精损耗比原先减少50％以上。 每吨黄酒每次杀菌成本下降45-50元，每年为企业增款90-100万元/ 组(按每组黄酒生产量2000吨计算)。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为现有蒸汽式冷热交换器进行杀菌的流程示意图；

图2为本发明的流程示意图。

具体实施方式

结合图2，下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发 明并不受以下实施例所限定。

实施例一

本发明黄酒杀菌工艺，包括如下步骤：