[发明专利]麻袋布剑杆织机

说明书

技术领域    本发明涉及的是一种麻袋布剑杆织机，尤其是涉及麻袋布剑杆织机的一种剑杆结构，属纺织之织机技术领域。

背景技术    在麻袋布织造领域，为克服有梭织机的诸多缺陷，人们提出了一种直行式剑杆织机。直行式剑杆织机有以剑杆和剑头构成的送纬剑和接纬剑，两剑在同一直线上相对进退穿插在由综框提拉经纱形成的给造梭道中将纬纱织于经纱间，另有钢筘确定经纱间距和依经纱动作起打纬作用。在该结构织机中，送纬剑和接纬剑的穿插动作驱动机构据于剑杆尾端，所以需要两套驱动机构，或通过繁复的传动机构使两者同步或者使用两套控制精确的伺服电机。此外，要使送接纬纱精确，也需要两剑剑头相抵及回抽点的高度同步。因此，现有的麻袋布直行式剑杆织机结构复杂，成本高，占地面积大，噪音重，一直是织造业的一块弊病。随着国内外用工工资、原材料价格的上涨，以及用电紧缺等一系列的变化，织机需求开始趋向高速化、高制成率、高稳定率、低噪声化。

发明内容    针对上述不足，本发明就是要解决如何摆脱复杂的结构，以提出一种结构简单和控制简单的麻袋布剑杆织机。

本发明提供的麻袋布剑杆织机，有一对使纬纱织在经纱中的剑杆，还有综框和钢筘，剑杆上有剑头，剑头上有出纬口，剑杆以剑头相向安装，其中剑杆是圆弧形弯曲的且剑头出纬口在弧形内侧，剑杆弦长超过所织麻袋布的幅宽；两剑杆经剑杆臂安装在弧形圆心处的中心轴上，中心轴与综框对经纱的提拉方向平行；有以中心轴为转动轴的摆动臂与剑杆臂固定连接，摆动臂的摆动角超过所织麻袋布幅宽在剑头轨迹上所占圆心角。

本发明提供的麻袋布剑杆织机，用弧形剑杆替代直剑杆，并以剑杆弧形圆心处的中心轴经摆动臂驱动弧形剑杆按剑杆弧线摆动。与现有技术相比，本发明可以一副驱动机构同时驱动两条剑杆工作，因此噪音下降、能耗下降，而剑杆运动的稳定性提高，同时织机制造的材料消耗和工时成本也下降。

本发明提供的麻袋布剑杆织机，两条剑杆上都有从尾部到剑头的剑杆管，各剑杆尾部有纬纱从剑杆管引到各自的剑头，两股纬纱同时从两剑头织入经纱中。这一结构可以省去纬纱二并一的并纱工序，更避免了两股纬纱合并后松紧程度不一致的问题。

所说剑杆上还有一个导纱器，所说导纱器安装在剑杆上剑头一端的弧形内侧，导纱器具有拱桥形状，拱背上有走纱槽且指向弧形内侧，当剑头向前时纬纱由导纱器以走纱槽压在经纱上，钢筘固定安装在剑杆摆动轨道外侧。利用剑杆的弧形的划动和导纱器的拱背，使钢筘可以固定安装仅起分隔经纱的作用而不必对纬纱织入后进行打纬，免去了钢筘打纬所需要的驱动机构，进一步降低了制造和操作成本及运行时的噪音；同时纬纱在打实前因置于凹槽内不与经纱直接摩擦而不会引起经纱断头。

所说剑头有向弧形内侧凸起的圆滑的峰，峰顶与剑头前端是平滑的斜边，所说出纬口在所说峰顶的后侧，该出纬口在前后方向上都有圆口，剑头上有光滑的通道连接出纬口至剑头后端通纱口，该通纱口与剑杆管前端管口相接，使剑头和剑杆管组成纬纱的通道，纬纱通过光滑的剑杆管，从剑头的出纬口送出。

所说剑头前端的宽度小于剑杆，且宽度较小的前端和宽度与剑杆一样的后部之间由圆滑的弧面连接，该宽度较小的部分为剑头的推经端，使剑杆经过梭道时能推开经纱，从而防止剑杆套上经纱而引起经纱断头。

附图说明    图1为本发明一实施例中剑杆的结构图，图中：1-剑杆衬条，2-剑杆条，3-剑杆嘴板，4-剑杆管，5-剑杆驱动板，6-纬纱，7-导纱器，8-护板，9-剑头；

图2为图1中A向局部视图，图中：9-剑头，a-出纬口；

图3为图1中B区域放大剖视图，图中：1-剑杆衬条，2-剑杆条，3-剑杆嘴板，4-剑杆管，6-纬纱，7-导纱器，8-护板，9-剑头，a-出纬口；

图4为图2中C——C向剖视图，图中：1-剑杆衬条，2-剑杆条，3-剑杆嘴板，4-剑杆管，6-纬纱，7-导纱器；

图5、6、7为本发明剑杆工作原理图，其中图5为剑杆在中间状态，图6为剑杆左摆状态，图7为剑杆右摆状态，图中：I-剑杆，II-麻袋布结构，5-剑杆驱动板，6-纬纱，10-剑杆臂，11-中心轴，12-摆动臂，13-连杆，14-飞轮，其上有偏心短轴与连杆铰接构成曲柄连杆机构，15-钢筘，16-经纱，17-钩针。

以下用一实施例来进一步说明本发明的技术方案，该例使用了所有必要的和附加的技术特征，并非只使用必要的技术特征，因此不能用来限定本发明的保护范围。同时，某些技术特征可以在本发明所公开的技术特征和其他现有技术的启示下进行替换改变，尤其是其中驱动机构，并不限定该例所公开的方案。