[发明专利]一种混凝土接缝塑性止水材料

说明书

技术领域

本发明涉及塑性止水材料，尤其是一种混凝土接缝塑性止水材料。适用于水利水电、工 业与民用建筑工程的混凝土接缝、裂缝防渗止水。

背景技术

混凝土面板堆石坝是上世纪80年代兴起、90年代得到大力发展的一种新的坝型，目前 仍为当地材料坝的首选坝型。面板坝的主要防渗体为大坝表面的混凝土面板，作为混凝土面 板本身的抗渗能力是相当好的，完全能够满足大坝的抗渗要求，因此它的薄弱点主要在于面 板之间的接缝(包括周边缝和垂直缝)。由于面板坝的三向位移都比较大，因此作为接缝止水 材料除了本身抗渗能力要满足要求外，还必须能够适应混凝土面板的三向变形。

目前在混凝土面板接缝一般均设置二道以上的止水，底部为铜止水片，表层止水为柔性 填料止水。随着面板坝的高度不断增加，坝体的三向位移也不断加大，如坝高233米的湖北 清江水布垭面板坝，设计最大张开变形、沉降变形均为10cm，剪切变形为5cm，由于受金属 材料本身条件的限制，当剪切变形超过3cm时，铜止水带容易产生破坏，因此对于高坝来说， 表面止水显得尤为重要。

面板坝对表层止水材料的基本要求应为：材料本身抗渗性好，与混凝土粘接牢固，能适 应接缝的大变形而不产生破坏。在以往的应用工程中，曾有采用弹性密封材料的，但随着时 间的推移而逐渐失效，特别是与混凝土的粘接破坏严重，而塑性止水材料则较好地保持了适 应能力强，与混凝土粘接牢固的特点。

随着国内坝高200米以上超高面板坝和窄河谷高面板坝数量的不断增加，表面止水材料 的断面要求越来越大，对表面止水材料的性能要求也越来越高，特别是对材料的热稳定性有 了更高的要求，因此改善表面止水材料的性能变得非常必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术的状况，提供一种混凝土接缝塑性止水材料， 以图提高材料本身的抗渗性、热稳定性、与混凝土粘接的牢固性，并且能适应接缝的大变形 而不产生破坏。

本发明所采用的技术方案是：混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于由橡胶5～20重量 份、橡胶防老剂1～5重量份、改性树脂20～40重量份、增塑剂10～30重量份、填料30～50 重量份和表面活性剂0.2～1重量份组成。

所述橡胶为丁基橡胶。

所述橡胶防老剂为烷基萘-缩甲醛或N，N’-二辛基对苯二胺。

所述改性树脂为石油树脂。

所述增塑剂为硬脂酸或石蜡油。

所述填料为滑石粉、碳酸钙和纳米碳酸钙。

所述表面活性剂为有机硅。

本发明制备混凝土接缝塑性止水材料的方法，包括以下步骤：

1)密炼，将橡胶5～20重量份、橡胶防老剂1～5重量份、改性树脂10～20重量份、增塑 剂5～15重量份、填料30～40重量份和表面活性剂0.2～1重量份混合均匀，投入密炼机密炼 30分钟，得到预混物A；

2)挤出成型，将预混物A 50～100份加入挤出机料斗，开动挤出机，并从加液口定量 加入改性树脂10～20份和增塑剂5～15份的混合物，挤出成型得到成品混凝土接缝塑性止 水材料。

本发明的有益效果是：本发明在原有SR塑性止水材料的基础上，对配方进行调整，增 加了纳米碳酸钙，有效地改善了原有材料的抗渗性、热稳定性和与混凝土粘接的牢固性，特 别是耐热性能显著提高。本材料能适应接缝的大变形而不产生破坏。

本发明的塑性止水材料满足下列指标：

附图说明

图1是本发明配方中纳米碳酸钙的扫描电镜图片。

具体实施方式

实施例1：

(1)密炼，将丁基橡胶(牌号1675)10重量份(下同)、N，N’-二辛基对苯二胺1份、 C-5石油树脂10份、硬脂酸6份、滑石粉10份、碳酸钙20份、纳米碳酸钙5份和200#甲 基硅油0.3份混合均匀，投入密炼机(本例选用的是：X(S)N-75×30加压翻转式橡塑捏炼 (密炼)机，生产厂家是大连云山机械有限公司，以下实例相同)密炼30分钟，得到预混 物A。

(2)挤出成型，将预混物A 100份加入挤出机(本例选用的是：90型销钉挤出机，生 产厂家是浙江玉环城关五通机械厂，以下实例相同)料斗，开动挤出机，并从加液口定量加 入C-5石油树脂10份与硬脂酸10份的混合物，挤出成型得到成品。