[发明专利]抗菌BOPP/PP食品复合包装膜及其制备方法有效
申请号: | 200910101322.4 | 申请日: | 2009-07-30 |
公开(公告)号: | CN101628645A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 黄水寿 | 申请(专利权)人: | 浙江大东南包装股份有限公司 |
主分类号: | B65D65/40 | 分类号: | B65D65/40;B32B27/18;B32B27/32;C08L23/12;C08K3/26;B29C49/04;B29C47/06;B29C47/92;B29C55/12;B29C69/02 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 黄美娟;王 兵 |
地址: | 311809浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗菌 bopp pp 食品 复合 包装 及其 制备 方法 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种抗菌BOPP/PP食品复合包装膜。特别是节省材料高效的抗菌食品包装膜。
(二)背景技术
目前,国内用量最大的食品和药品复合包装膜,均采用普通的BOPP膜(双向拉伸聚丙烯塑料薄膜)和PP膜(聚丙烯吹膜)复合而成。该复合膜由于价格便宜,制作方便,深受包装行业的欢迎。
但是,由于BOPP膜和PP膜本身存在着的微量透气性和透水性,对于存放货架时间较长的食品和药品,有很大隐患,容易使之受到霉菌和微生物的侵蚀。为了降低透气性和透水性,现有技术通常采取把成本低的PP膜更换成高档的透气性透水性极低的真空镀铝膜,与BOPP膜进行复合。但真空镀铝膜成本很高,导致产品的包装成本增加。因此,开发成本低廉、包装效果好、透气透水性低的复合包装膜成为迫切的需求。
(三)发明内容
本发明提供了一种抗菌BOPP/PP食品复合包装膜。
本发明采用的技术方案是:
一种抗菌BOPP/PP食品复合包装膜,所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜由抗菌BOPP膜和抗菌PP膜经复合机胶合而成,所述抗菌BOPP膜包括上层抗菌剂层、下层抗菌剂层和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间PP层;所述的抗菌PP膜包括上层PP层和下层抗菌表层;所述的抗菌BOPP膜的上层抗菌剂层或下层抗菌剂层与抗菌PP膜的上层PP层相贴合;
所述的抗菌BOPP膜的组成如下:基于所述的两层抗菌剂层和中间PP层,所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为5~10%,所述的中间PP层为80~90%;
所述的抗菌PP膜的组成如下:基于所述的上层PP层和下层抗菌表层,所述的上层PP层质量含量为85~95%,所述的下层抗菌表层的质量含量为5~15%;
所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层及下层抗菌表层各自独立由聚丙烯、纳米碳酸钙和抗菌母料以质量比为67~85∶10~25∶5~10组合而成;所述的中间PP层、上层PP层各自独立由聚丙烯、纳米碳酸钙以质量比为75~90∶10~25组合而成。所述抗菌BOPP膜和抗菌PP膜的厚度比通常为3∶2。
所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜,所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层及下层抗菌表层各自由聚两烯、纳米碳酸钙和抗菌母料以质量比推荐为67~80∶15~25∶5~8。
所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜中的,基于所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层和中间PP层,各层质量含量配比优选如下:上层抗菌剂层质量含量为5%,所述的中间PP层质量含量90%,所述的下层抗菌剂层质量含量为5%。
所述的抗菌PP膜的组成,基于所述的上层PP层和下层抗菌表层,各层质量含量配比优选如下:所述的上层PP层质量含量为90%,所述的下层抗菌表层的质量含量为10%;
本发明所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜,所述的抗菌母料为 PP-BMFZ,本发明用的PP-BMFZ由上海维来新材料科技有限公司生产。
具体的,本发明所述抗菌BOPP/PP食品复合包装膜各层的质量组成优选如下:基于所述的两层抗菌剂层和中间PP层,上层抗菌剂层5份、中间PP层90份、下层抗菌剂层5份;基于所述的上层PP层和下层抗菌表层,上层PP层90份,下层抗菌表层10份。
本发明所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜的方法,优选按以下步骤进行:(1)取配方量的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层和中间PP层原料以挤出挤出,通过三层共挤膜头将上层抗菌剂层、中间PP层、下层抗菌剂层通过流延机、冷却系统冷却定型后,再纵向拉伸、横向拉伸以平膜法制成抗菌BOPP膜;(2)取配方量的上层PP层和下层抗菌表层原料以挤出机各自挤出,再上层PP层和下层抗菌表层二层共挤吹膜加工成抗菌PP膜;(3)抗菌BOPP膜与抗菌PP膜的上层PP层涂覆胶粘剂贴合,经复合机50~60℃复合制成抗菌BOPP/PP食品复合包装膜。本发明所用的粘胶剂为LH-7755A(江苏金坛市粘胶剂厂)。
上述所述的步骤(1)中,中间PP层制膜时挤出机温度控制在220~255℃,上层抗菌剂层、下层抗菌剂层制膜时挤出机温度控制在215~245℃,三层共挤膜头温度控制在235~255℃,冷却系统通过的水温控制在18~30℃。
上述所述的步骤(1)中,推荐所述的纵向拉伸温度控制在95~190℃,拉伸比例为1.3~5.8倍;横向拉伸温度控制在150~190℃,拉伸比例为7.5~10.5倍。
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