[发明专利]以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法

权利要求书

1.以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂是以蜂窝陶瓷为载体，在载体表面包覆锶铝石氧化物涂层，然后再在锶铝石氧化物涂层上负载活性组分钙钛矿型氧化物，所述锶铝石氧化物的化学式为12SrO·7Al₂O₃；所述整体催化剂中，锶铝石氧化物涂层与蜂窝陶瓷的质量比为0.02～0.2∶1，钙钛矿型氧化物与蜂窝陶瓷的质量比为0.02～0.2∶1；所述的制备方法包括如下步骤：

(1)将锶铝石氧化物与C1～C4的醇溶剂混合制得涂层浆液，通过浸渍在蜂窝陶瓷表面负载上锶铝石氧化物，干燥后于600～900℃焙烧1～6小时，得到含有目标含量的锶铝石氧化物涂层的蜂窝陶瓷载体；

(2)将钙钛矿型氧化物与水混合制得活性组分浆液，通过浸渍在含有锶铝石氧化物涂层的蜂窝陶瓷载体表面负载钙钛矿型氧化物，干燥后于600～900℃焙烧1～6小时，得到负载有目标含量的钙钛矿型氧化物的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂。

2.如权利要求1所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的蜂窝陶瓷为堇青石蜂窝陶瓷。

3.如权利要求1所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的钙钛矿型氧化物的化学式为ABO₃，其中A为La和Sr元素中的一种或者两种的混合，B为Co、Fe和Mn元素中的一种或者几种的混合。

4.如权利要求1～3之一所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的醇为乙醇。

5.如权利要求1～3之一所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的锶铝石氧化物涂层与蜂窝陶瓷的质量比为0.05～0.1∶1。 

6.如权利要求1～3之一所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的钙钛矿型氧化物与蜂窝陶瓷的质量比为0.05～0.1∶1。

7.如权利要求1～3之一所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的涂层浆液的质量浓度为1～20％，所述的涂层浆液按照如下方法制备：将锶铝石氧化物与醇溶剂按比例混合，球磨1～3小时得到涂层浆液。

8.如权利要求1～3之一所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的活性组分浆液的质量浓度为1～20％，所述的活性组分浆液按照如下方法制备：将钙钛矿型氧化物与水按比例混合，球磨1～3小时得到活性组分浆液。

9.如权利要求1～3之一所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于步骤(1)和步骤(2)所述的焙烧各自独立在下述条件下进行：800～900℃焙烧1～6小时。

10.如权利要求1所述的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法，其特征在于所述的制备方法具体如下：

(1)将锶铝石氧化物与乙醇按比例混合，球磨1～3小时得到质量浓度为1～20％的涂层浆液；将堇青石蜂窝陶瓷放入涂层浆液之中，充分浸渍使得堇青石蜂窝陶瓷表面负载锶铝石氧化物，再于100～120℃干燥6～12小时，然后于800～900℃焙烧1～6小时，即得含有目标含量的锶铝石氧化物涂层的堇青石蜂窝陶瓷；

(2)将钙钛矿型氧化物La_xSr_1-xMnO₃与水按比例混合，球磨1～3小时得到质量浓度为1～20％的活性组分浆液；将步骤(1)得到的含有锶铝石氧化物涂层的堇青石蜂窝陶瓷放入活性组分浆液之中，充分浸渍使得含有锶铝石氧化物涂层的 堇青石蜂窝陶瓷表面负载钙钛矿型氧化物La_xSr_1-xMnO₃，再于100～120℃干燥6～12小时，然后于800～900℃焙烧1～6小时，得到负载目标含量的钙钛矿型氧化物La_xSr_1-xMnO₃的以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂；所述的x取值在0～1。