[发明专利]音响控制系统连接器及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于汽车音响模块中的音响控制系统连接器及其加工方法。

背景技术

现有技术中的音响控制系统连接器一般包括注塑块和方针，注塑块一次成型，方针安装在一次成型的注塑块中，由于一次成型的注塑块体积较大，容易发生因塑件收缩变形而导致的方针的位置度不良和针高不齐等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方针的位置准确和针高整齐的音响控制系统连接器及其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种音响控制系统连接器，包括一次注塑块、外观注塑块和两排方针，两排方针依次安装在一次注塑块设有的方针孔中，将装满方针的一次注塑块作为芯模进行二次注塑在一次注塑块外面形成外观注塑块。

上述音响控制系统连接器的加工方法是：首先在一次注塑模具中进行一次注塑形成一次注塑块；然后将所有方针安装在一次注塑块设有的方针孔中；最后将装满方针的一次注塑块作为芯模放在外观模具中进行二次注塑在一次注塑块外面形成外观注塑块。

本发明音响控制系统连接器的有益效果是：通过一次注塑块的设计，减小了塑件的整体料厚，防止因料厚等原因而发生的塑件收缩变形而导致的方针的位置度不良和针高不齐等问题。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明音响控制系统连接器一种实施例的总体结构示意图；

图2是图1中音响控制系统连接器的分解结构示意图；

图3是图2中一次注塑块的仰视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明音响控制系统连接器的一种实施例，包括一次注塑块3、外观注塑块4和两排方针，两排方针依次安装在一次注塑块3设有的方针孔中，将装满方针的一次注塑块3作为芯模进行二次注塑在一次注塑块3外面形成外观注塑块4。

上述音响控制系统连接器的加工方法，首先在一次注塑模具中进行一次注塑形成一次注塑块3；然后将第一排方针1嵌到一个连带的卡簧中，再利用工装将第一排方针1压到一次注塑块3设有的第一排方针孔中打弯并推到相应位置，同样方法再将第二排方针2装到一次注塑块3的相应位置，这样通过一次注塑块3的作用可以有效地减小整体塑件的料厚，从而防止塑件的收缩变形，保证了方针孔的位置度及直线度，且将方针装到一次注塑块3中的时候我们采用连带的方式，一次性压到一次注塑块3中可以更好地保证针的一致性；最后再把装满方针的一次注塑块3放到外观模具中进行二次注塑，为保证一次注塑块3在外观模具中的定位，在一次注塑块3上设置几个较大的定位柱5(如图3所示)，使其在外观模具中充分定位，另外外观模具中设置芯子(与方针对插)也能够在一定程度上保证了针的位置度。