[发明专利]一种容器存储量监测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种监测装置，特别是一种容器存储量监测装置。

背景技术

在光纤的生产过程中，需要由油膏填充机为单芯、多芯或束管光纤的松套管内输送油膏，同时在光纤表面涂上防水密封油膏，并填满整个松套管内。一般在油膏储料罐下端设有一个电子压力传感器用于监测料罐中的油膏量。虽然压力传感器比较灵敏，但对所需的工作环境要求比较高。从现场的生产和日常的维修来看，经常有机油和油膏接触料罐底部的压力传感器，很容易造成电子压力传感器的损坏。且在发生电子压力传感器损坏时，对于老设备很难买到相应的电子压力传感器，使得设备维修困难，影响正常的生产活动。专利号为CN95228510.X的中国专利公开了一种定量称重装置，其提供了一种用于罐装加料的定量称重装置，当罐装重量达到预先设定重量后，定量称重装置反馈一信号，从而停止罐装。但由于此装置只设定有一个重量最大值反馈，显然不适合用于监测料罐中的油膏量，同时精度虽然比较高但结构较为复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种容器存储量监测装置，它使监测装置能在较差的工作环境下使用，同时运行故障率低，结构简单。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种容器存储量监测装置，包括称重台面、称重弹簧以及底座，所述的称重弹簧位于称重台面与底座之间，其两端分别与称重台面及底座连接；所述的称重台面与底座之间还设置有导向装置；所述的称重台面及底板上还分别设置有至少二个电子传感元件和至少一个触头。

本发明主要用于监测容器内存储量，在只允许有上下相对运动的称重台面与底座之间设置压簧，使放在称重台面上容器内存储量的变化转化成弹簧的位移量变化，同时由于触头和电子感应元件分别固定在底座与称重台面，其相互运动导致触头和电子感应元件之间的接触与脱开，从而产生反馈型号提供给外部设备，当存储量达到最小设定值时，电子传感元件与触头接触，电子传感元件给出一个反馈信号，外部设备开始往容器内加注油膏，当油膏加至最大设定值时，触头与另一电子传感元件接触，电子传感元件给出一个反馈信号，外部设备停止往容器内加注油膏，因此，本发明包括至少二个电子传感元件和至少一个触头。

作为优选，，所述的称重弹簧为压簧。

作为优选，所述的电子传感元件有二个，所述的触头有一个。

作为优选，所述的电子传感元件有二个，所述的触头有二个。

作为优选，所述的电子传感元件为接触开关。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明包括称重台面、称重弹簧、底座，其称重方式为机械弹簧称重，能满足较差的工况条件。

2、本发明包括多个电子传感元件和触头，通过触头与预设位置的电子传感元件接触而传递信号，可以实现对容器内存储量的监测。

3、本发明的结构较为简单，故障率底，更换元件方便，成本低。

附图说明

图1是本发明实施例一的示意图；

图2是本发明实施例二的示意图。

附图中：1.称重台面，2.称重弹簧，3.导向装置，4.底座，5.触头，6.接触开关A，7.接触开关B，8.触头A，9.触头B。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：如图1所示，一种容器存储量监测装置，包括称重台面1、称重弹簧2、导向装置3、底座4，以及固定在称重台面1的触头5和固定在底座4上的接触开关A6、接触开关B7。在所述的称重台面1与底座4之间设置有导向装置3、称重弹簧2，其中导向装置3用于限制称重台面1与底座4的相对平移，而只允许其相对上下移动，称重弹簧2两端分别与称重台面1与底座4连接，当称重台面1上重量变化时，称重弹簧2的长度也相应变化，同时引起称重台面1相对于底座4上下移动，导致触头5与接触开关A6、接触开关B7断开或接触，从而产生反馈信号传递给外部设备。若称重台面1上放置有一油膏储料罐，当触头5与预设位置的接触开关B7接触时，说明称重台面1上储罐内油膏量达到最小限定值，接触开关B7反馈给外部设备一个加注油膏的信号，开始给储罐加注油膏，随着油膏的加注，称重弹簧2被压缩，称重台面1下移，当油膏加注至最大限定量时，触头5与预设位置的接触开关A6接触，接触开关A6反馈给外部设备一个停止加注油膏的信号，停止加注油膏，从而保证储罐内油膏维持在一个定量内。

实施例二：如图2所示，一种容器存储量监测装置，包括称重台面1、称重弹簧2、导向装置3、底座4，以及分别固定在称重台面1上的触头A8、触头B9以及固定在底座4的接触开关A6、接触开关B7。其在监测过程中触头A8只与电子传感元件A6断开或接触，触头B9只与电子传感元件B7断开或接触，从而产生反馈信号传递给外部设备，其余与实施例一相同。