[发明专利]过道式节能烘箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种电加热烘箱，具体是指一种过道式节能烘箱。

背景技术

现有的过道式烘箱对流水线作业的产品进行加热烘烤干燥，但是这种的这种烘箱采用金属电热丝或灯管作为电发热体(电热管)，电热转换效率低，能耗大，其原因在于：

①、电热管属于传统的金属电热丝材料，难以做到针对各区域分布排列电热丝，而烘箱的烘干原理主要靠电热管加热空气，然后风机将热风吹到产品上加热，热传递的介质为空气，发热慢。

②、烘箱的热风内循环系统简单，经常发现烘箱口道边有热风排出，造成热能浪费。

③、烘箱内部由于在高温以及待烘干产品中挥发的腐蚀气体的作用，内胆容易腐蚀，维护成本高，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种热能利用率高，能耗低的节能的过道式节能烘箱。

为实现上述目的，本发明的技术方案是，包括有箱体、电热管、风机，所述的箱体包括有外箱体以及设置于外箱体内的内胆，所述的内胆的下方设置贯通其横向两端的烘干过道，所述的电热管设置于内胆上，其特征在于：所述的内胆包括有上盖板以及联接于上盖板两侧且斜向向外朝下设置的两侧板，且该内胆的横向两外端部的上方联接有挡风板，所述的内胆与外箱体的内壁相互间隔，且该内胆与外箱体的内壁之间的间隔空间构成一个容积为上大下小的热风循环内腔，所述内胆的上盖板上设置有至少一个热风上升口，且该内胆的两侧板上设置有多个热风出风孔，所述的风机的风翼设置于热风循环内腔内且对应于内胆上盖板的热风上升口位置。本发明通过设置一个容积为上大下小的热风循环内腔，经电热管红外加热的热风通过热风上升口上升进入到热风循环内腔内，然后热气经热风出风孔出去进入烘干过道内对产品进行烘干操作，由于热风循环内腔上大下小，因此位于热风循环内腔下方的气压增大，使得从热风出风孔排出的热风风速变快，加快了产品的烘干效率，节能效果显著。

进一步设置是所述的电热管为碳纤维远红外发热管。通过本设置，碳纤维远红外发热管作为一种新型的电热材料，其电热转换效率相比于传统的电热丝发热管高，而且其红外效应明显直观，可以用肉眼直接观察，便于实现有效的区域性控制加热，针对性强，使得工件或产品受热迅速，而且节能效果显著。

进一步设置是所述的内胆的上下表面以及外箱体的内壁上均贴有反光保护膜。通过本设置，加贴反光保护膜不仅能增强红外光波的反射效果，减少其吸收，提高热能利用率，而且该反光保护膜还能有效隔离烘箱内的腐蚀性气体对内胆以及外箱体内壁的腐蚀，提高其使用寿命。

进一步设置是所述的内胆由相互成对称设置的左内胆和右内胆构成，该左内胆和右内胆之间相互间隔，该间隔的区域构成热风上升口。通过本设置，有助于内胆的成型加工，加工方便，降低生产成本。

进一步设置是所述左内胆和右内胆的两侧板的外壁上均设置有朝其横向内端斜向向下设置的挡板。通过本设置，进一步使得热气循环内腔的下部变小，有助于提高热风出风孔排入到烘干通道内的热风的风速。

进一步设置是所述的外箱体包括有外壳体和内壳体，该外壳体和内壳体之间设置有石棉隔热保温层。通过本设置，减少热能溢出到外部环境中，提高了热能利用率，减少能耗。

进一步设置是所述的碳纤维远红外发热管为间隔均布在左内胆和右内胆的上盖板的上方或下方。通过本设置使得烘箱内的受热区域受热均匀。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步介绍。

附图说明

图1本发明具体实施方式立体结构示意图；

图2本发明具体实施方式局部结构分解图；

图3本发明具体实施方式仰视图；

图4本发明具体实施方式A-A剖视图。

具体实施方式